精益生产-改善革新翻译.ppt

北京華商管理科学研究院　 日本中産連　;北京华商管理科学研究院 日本中产连　;;;;;　　　　　皆様へのお願い 　 　 革新の展開と人生の節目や転機?岐路における自身の キャリア?デザインとを同一方向で認識していただきたい。 キャリア?デザインに関するエドガ－?シャインの３つの問い ①　自分は何が得意か。 ②　自分はいったい何をやりたいのか。 ③　どのようなことをやっている自分なら、意味や価値を感じ、社　 会や企業に役立っていると実感できるのか。 ;　　　　　对大家的几点期望和要求 　 希望大家能够认识到，开展管理革新和人生的转折·转机等 人生规划（成长经历）应当是一个统一体。 埃德加·舍因博士（美国麻省理工学院教授）关于人生规划的 3个设问： ①　自己擅长什么？ ②　自己到底希望做什么？ ③　只有在你做什么事情的时候才会感觉到意义和价值，才会亲身体会到对社会和企业的用处？;;;;;;;“なぜ”ＴＰＳが、今注目されているのか;“为什么”现在ＴＰＳ如此备受瞩目？;;;;;;TPS的目的 企业存续发展，『盈利』至为重要;;;;企业的竞争战略　2大支柱（两只车轮）;; 企 　 業 　 価値 Ｒ Ｏ Ａ ;　　　　　経営と管理の思考性の違い 経営とは、正しいことを行う 　（To　do　the　right　thing.） 管理とは、正しくことを行う 　（To　do the thing right.) 　但し、両者のベクトルを定期又は不定期に整合を図る必要 有り。そして、今の時代は管理（プロセス）に焦点があたってい る。それは、なぜか、??????;　　　　　经营与管理在思维方式上的差异 经营是做正确的事情。 　（To　do　the　right　thing.） 管理是正确地做事情。 　（To　do the thing right.) 　但是，两者的力有必要定期不定期地进行整合。其次，当今时代，企业正将焦点集中与管理（流程） 之所以这样，是因为……;;;;;;;;;;;;要提高销售利润，只有消除隐藏在流程中的“浪费”。;;;トヨタ方式の真のねらい①;丰田生产方式的真正目的 ①;;;;;;;;;自律神経を持った、新たなプロセス?マネジメ??トの構築！;构筑具有自律神经的全新的流程管理!;;认识ＴＰＳ所说的浪费（所有不产生附加价值的东西）;;;;问：『生产过剩和库存“为什么”是浪费？』 ;;;;大;;;;;;;;;;;;库存的浪费;;TPS（丰田生产方式）的特征及组织机制（保证质量的组织机制）;;下个工序 领取;如何将浪费表面化？;生産計画の立て方は、標準化され、単純かつ合理的になっているか。;生产计划的制订是否实现标准化，变得简洁而合理？;;无论哪个工序，操作工人在等待状态下能否自行判断是进行下一个操作还是协助其他工人进行作业？（禁止“工人自主作业”）。;外注品についても、在庫は極めて少なくなるようにしているか。;外购部件方面，是否也在极力减少减少库存量？;;外包管理、供货方管理等是否没有问题？（外包产品、采购品在适当的时候按照需要量进货，到货期和质量是否没有问题？）;;是否遵守“物”与看板一起变动这个原则进行搬运？;;地点编号、货架号码等的编制是否简明易懂？无论何人都能够非常容易地找到指定地点么？;;重复的生产作业，其标准作业是否尽可能减少了等待时间？无论哪一道工序都看不到等待的情况么？;;是否彻底贯彻了次品对策，次品极其少？;;是否形成一个体制来制定次品对策？;;;;;;;;;;生产作业是否经常能够按照标准作业的要求进行？（禁止任意作业）;;针对极小量订单产品、限定产品、特定加工产品等非流动产品，是否有不同的操作方法？;;是否有效活用了生产管理板？;;是否有物品摆放在规定场地之外？有没有不需要的东西？;;在进行按批生产的时候是否也设定顺序机制明确生产顺序？是否明确每批的大致生产时间？;異常が発生したときに素早い処置ができる体制ができているか。;是否建立了在发生异常时能够迅速进行处置的完善体制？;加工?組立?仕上げ工程では?同期化しているか（装置設備では?必要数だけ造っているか）。;在加工·组装·下线各个工序，是否实现同期化？（装置设备方面，是否仅仅生产必要的数量）;判断に困ったり異常があったときに、作業者同士で相談し合うことはないか。;无法判断或者发生异常时，操作工人之间是否进行情况交流？;作業台、治具、工具、刃具などの選択が適切でないため、加工に余分な時間がかかっていないか。;是否存在由于没有选择适当的操作台、夹具、工具、刃具等，造成生产操作花费过多时间的现象？;機械故障、チョコ停対策が徹底的に進められているか。;是否彻底贯彻机械故障、短暂停顿的对策？;; ;;归纳①　所谓管理，是否