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红外碳硫仪 HCS-140 张波 189******** 一基本原理 样品在富氧条件下由高频炉高温加热燃烧使碳、硫氧化成二氧化碳、二氧化 硫，该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收再由探测器转 化成对应的信号。此信号由计算机采样，经线性校正后转换成与二氧化碳、二氧化 硫浓度成正比的数值，然后把整个分析过程的取值累加，分析结束后，此累加值在 计算机中除以重量值，再乘以校正系数，扣除空白，即可获得样品中碳、硫百分含 量。 二 开机前准备 1 220V±10% 50Hz±2% 5KW交流稳压器 接地电阻≤4 欧姆 接通电源，接 线端口连接牢固、安全。 2 打开电脑，开启分析仪检测开关并稳定 2 小时，进入分析程序。并检查氧 气纯度≥ 99.5%压力为 0.25MPa和氮气瓶为 0.25MPa，最大不超过 0.3MPa。打开高 频炉，预热 10 分钟， 3 进入分析程序 , 在系统登录的用户标识出输入 admin，把光标移到用户口令 处，输入 “1111”，点击确定。 三开机检查 1 用鼠标点击“诊断” 2 在“系统诊断”中点击一下“吹氧”，吹氧时看输入压力为 0.2MPa，炉头 压力为 0.08aMPa，，分析流量 2.0 L/Min ，吹氧流量 1.5-2.0 L/Min 然后点击一下 恢复常态。吹氧恢复常态后，炉头压力慢慢下移，此时称为漏气。漏气处多为：炉 头、干燥管的石英棉和高频炉侧面德胶皮。（压力下移一点，静止不动，为不漏 气） 3 检查漏气的操作步骤：（ 1） 断开炉头上（从上向下数）第四个管子。 （2）用一段相同粗细的管子插上，用拇指堵住点击“诊断 - 吹氧”看炉头压力为 0.08 时，停止吹氧后观察炉头压力是否下降（ 1 分钟下降一个小格为不漏气，若大 于为漏气。）若下降为炉头漏气（检查部位有气路接头松动，炉头密封圈石英管下 口，上口密封圈，排灰管漏气）。（ 3 ）若不下降为候面漏气，复位气路管，打开 左侧面板，断开小试剂瓶的上口，插上气路管点“诊断 - 吹氧”看压力变化，若下 降为试剂管接口，若不下降继续向下查方法同上依次为流量计，分析流量调节器输 出端，硫池出口，碳池出口，检漏阀。 4 在系统诊断中点击一下“高频”，看板极电流为 0.2 左右，栅极电流为 100 左右，此时为空载，然后点击一下恢复常态，再点击“退出” 四查看设备状态 板流为 0.2 左右 栅流 100 左右 （空载）输入压力 0.2 左右 炉头 压力 0.08 分析流量 2.0 左右 C 电压 1.6 左右 S 电压 1.6 左右 不断跳动，波动小于等于 2 毫 伏 C 系数 0.8 — 1.2 左右 S 系数 0.8 — 1.2 左右 气路干燥剂未变色或板结 五分析 1 选择分析通道（参数须由技术人员实验设定尤其高频炉条件、分析时间 等）的设定。 “分析控制” “提取分析通道” 单击选取的 C和 S 的通道数 “确 定” 2 作标样步骤： 坩埚放在天平上，天平自动清“ 0”加入标样，按 Enter 键，加钨粒助熔 1 勺， 按下高频炉“升降”键，用坩埚夹夹住坩埚放在炉座上，再按下高频炉“升 降”键，然后按下 Page down键，分析开始，完成时自动停止。（如忘记按