T梁钢筋制安技术交底.docVIP

PAGE 第 PAGE 7 页 共 NUMPAGES 7 页 钢筋制安技术交底 交底单位名称： 编号：NJZLC-T梁预制-0002 工程名称 设计文件图号 通桥(2005)2201、通桥(2005)2201 施工部位 预制T梁钢筋制安 交底日期 2011年3月19日 技术交底内容： 1.本次技术交底范围 适用于***制梁场有碴轨道后张法预应力混凝土T梁（中梁）钢筋加工、绑扎及安装作业。 2.设计概况 本梁场负责时速160公里和时速200公里客货共线铁路后张法简支T梁预制，桥梁预制任务1336孔，供应全线用梁。其中：32m梁1111.5孔、24m梁224.5孔。跨度：24m(直、曲线)、跨度32m(直、曲线)两种梁体。设计图号：通桥（2005）2101和通桥（2005）2201。 3. 施工条件及准备工作 3.1机具准备 钢筋制安机械设备配置满足要求且处于良好工作状态。 3.2.人员准备 电焊工、龙门吊司机具有县市级及以上安全生产监督管理部门颁发的操作资格证，岗前经培训考核合格后持证上岗。钢筋工经教育培训合格。 3.3原材料 3.3.1工程部负责提报材料计划给物资机械部。 3.3.2物资机械部负责按计划组织原材料进场，每批原材料进场后，及时通知试验室取样试样，同时做好原材料检验、试验状态标识。未经检验或经检验不合格的原材料不允许使用。 3.3.3钢筋必须具有出厂质量证明文件和试验报告。 3.3.4试验室接到物资机械部通知后，对进场钢筋质量指标进行全面检查并按批抽取试件进行有关试验，对于无出厂质量证明文件的钢筋，拒绝试验，并报告工程部、安质部或总工程师。钢筋的试验结果必须以书面形式通知物资机械部。 3.3.5原材料的检验状态标识予以确认相符合后，才能领用。无检验、试验状态标识的原材料禁止领用，并逐级上报。 3.3.6钢筋运到施工现场后，必须保管得当，钢筋由于保管不善，往往会发生锈蚀，从而影响了钢筋的质量，对于不同等级、炉号的钢筋，以及不合格的钢筋不能混淆堆放在一起，在钢筋堆放、保管中，注意以下几点： ⑴钢筋入库时对钢筋的数量、规格、等级、牌号进行验收。 ⑵钢筋应按不同等级、牌号、直径,分别挂牌堆放， 钢筋保管要做到帐、物、牌三相符，凡库有钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单及本厂复验报告单。 ⑶钢筋不要和酸、盐、油这一类物品在一起存放。 ⑷钢筋库存量应和钢筋加工能力相适应，避免存放期过长。 4. 钢筋制安工艺及控制标准 4.1钢筋加工 钢筋采用机械结合人工弯制；预制梁施工中，梁体主体热轧带肋钢筋焊接主要采用闪光对焊，热轧光圆钢筋、接地系统钢筋及预埋件焊接采用电弧焊；钢筋下料、加工按照交底进行，半成品钢筋按交底要求对号放入钢筋绑扎胎具中，钢筋的品种、级别、规格必须符合要求。 4.1.1钢筋对焊的要求： ①钢筋对焊须进行焊接工艺试验，试验合格取得工艺参数后方可正式生产。 ②钢筋焊接施工前，清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部有弯折、扭曲时，予以矫直或切除。 ③雨天施焊时，必须采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头不得碰到雨水。 ④焊机经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 ⑤由于电源电压的波动对焊接质量有较大影响，因而焊接电源的开关箱内应装设电压表，焊工应随时观察电压波动情况，并及时调整焊接参数，以保证焊接质量。 ⑥对焊的质量要求： a.接头处不得有横向裂纹，不得有明显裂纹； b.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； c.接头处弯折角不得大于3°； d.接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm； ⑦钢筋接头避开弯曲处，距弯曲点不得小于钢筋直径的10倍； eq \o\ac(○,8)“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为同一截面。 4.1.2钢筋弯制的要求 ①盘条钢筋在下料前必须进行调直，钢筋同一位置不得反复弯曲。 ②钢筋弯制的质量要求： a.所有受拉热轧光圆钢筋的末端做成180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图4.1.2-1）。 b.受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图4.1.2-2）。 c.弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图4.1.2-3）。 d.用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端做不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构