抗生素工艺学六发酵过程的控制.pptxVIP

第五章??发酵过程控制;发酵过程原理 一、发酵的基本概念 1、微生物发酵 利用微生物体来制得产物的需氧或厌氧的任何过程。 2、初级代谢产物 关系到微生物新陈代谢过程中的能量代谢、细胞生长和细胞结构的代谢产物。 3、次级代谢产物 微生物菌体在生长期不能合成的、一般在菌体生长静止期中合成的与菌体成长繁殖无明显关系的产物。 ;抗生素产生菌在一定条件下吸取营养物质，合成其自身菌体细胞，同时产生抗生素 和其它代谢产物的过程，称为抗生素发酵。 发酵过程是???各种酶系统的作用而发生的一系列生化反应，抗生素是这个过程的次级代谢产物。;发酵方法;1、分批式发酵 ①理论基础 把培养液一次性装入发酵罐，灭菌后接入一定量的种子液，在最佳条件下进行发酵培养。 是产生菌体经过一定时间不同级数的种子培养，达到一定菌体量后，移种到发酵罐进行纯种和通气搅拌培养，到规定时间即行结束的过程。 ②优缺点： 发酵周期短，产品质量易控制，不易发生杂菌污染，对原料组成要求较粗放。 发酵体系中开始时基质浓度很高，到中后期营养物质浓度很低，这对发酵反应不利。 ;2、补料分批发酵;②优缺点： 优点：在发酵过程中慢慢地加入培养基，使其在发酵液中保持适宜水平，同时又稀释了生成的产物浓度，避免了高浓度产物和底物的抑制作用，也防止了后期养分不足而限制菌体生长。 缺点：受发酵罐操作容积的限制 ;3、连续式发酵;②优缺点： 连续培养优点：能维持基质浓度，可以提高设备的利用率和单位时间的产量，节省发酵罐的非生产时间，便于自动控制。 但由于培养时间长，难以保证纯种培养。并且菌种变异可能性较大，故在工业规模上很少采用。;发酵过程控制; 第一节 发酵过程的主要控制参数;一、发酵过程的主要控制参数;3．搅拌转速（r／min） 搅拌转速是指搅拌器在发酵过程中的转动速度，通常以每1min的转数来表示。 它的大小与氧在发酵液中的传递速率与发酵液的均匀性有关。 4．搅拌功率（kw） 指搅拌器搅拌时所消耗的功率，常指每1m3发酵液所消耗的功率（kw／m3）。 它的大小与氧容量传递系数有关。 ;5．空气流量［V／（V·min），简称VVM］ 每1min内每单位体积发酵液通入空气的体积，也是需氧发酵的控制参数。 与氧的传递和其他控制参数有关。一般控制在0.5～1.0V／（V·min）范围内。 6．粘度（Pa·s） 粘度大小可以作为细胞生长或细胞形态的一项标志，也能反映发酵罐中菌丝分裂过程的情况。 通常用表观粘度表示之：它的大小可改变氧传递的阻力，又可表示相对菌体浓度。;7．浊度（％） 浊度是能及时反映单细胞生长状况的参数，对某些产品的生产是极其重要的参数。 8. 料液流量（L／min） 这是控制流体进料的参数。;（二）化学参数;2．基质浓度（g或mg％） 这是发酵液中糖、氮、磷等重要营养物质的浓度。 它们的变化对产生菌的生长和产物的合成有着重要的影响，也是提高代谢产物产量的重要控制手段。 在发酵过程中，必须定时测定糖（还原糖和总糖）、氮（氨基氮或氨氮）等基质的浓度。 ;3．溶解氧浓度［10-6（ppm）或饱和度（％）］ 溶解氧是需氧菌发酵的必备条件。 利用溶氧浓度的变化，可了解产生菌对氧利用的规律，反映发酵的异常情况，也可作为发醉中间控制的参数及设备供氧能力的指标。 溶氧浓度一般用绝对含量（10-6）来表示、有时也用在相同条件下，氧在培养液中饱和浓度表示。;4．产物的浓度[μg（u）／ml] 这是发酵产物产量高低或合成代谢正常与否的重要参数，也是决定发酵周期长短的根据。 5．废气中的氧浓度（Pa） 废气中的氧含量与产生菌的摄氧率和供氧系数有关。 从废气中的O2的含量可以算出产生菌的摄氧率和发酵罐的供氧能力。;6．废气中的CO2浓度（％） 废气中的CO2就是产生菌呼吸放出的CO2。测定它可以算出产生菌的呼吸熵，从而了解产生菌的呼吸代谢规律。 其他化学参数：DNA、RNA、生物合成的关键酶等。 ;（三）生物参数;2．菌体浓度 菌体浓度简称菌浓，是控制微生物发酵的重要参数之一。 大小和变化速度对菌体的生化反应都有影响（表观粘度、溶氧浓度）。 在生产上，常常根据菌体浓度来决定适合的补料量和供氧量，以保证生产达到顶期的水平。;（发酵液的菌体量和单位时间的菌浓、溶氧浓度、糖浓度、氮浓度和产物浓度等的变化值） 计算 （菌体的比生长速率、氧比消耗速率、糖比消耗速率、氮比消耗速率和产物比生产速率） （控制产生菌的代谢、决定补料和供氧工艺条件）