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1. 旋挖钻施工工艺及方法
a) 施工工艺
测量放线定桩位
旋挖钻机就位
埋设护筒
配置泥浆
复测、校正桩位与护筒中心偏差
渣土外运
送浆
根据持力层情况选择相应的施工方法
钻机移至下一桩位
钢筋笼制作
下钢筋笼
安装导管
灌注砼成桩
泥浆回收
起拔护筒
b) 施工方法
1) 测量控制
(1)开孔前,桩位应定位准确,在桩位外设置定位龙门桩。孔
桩定位最好的办法是:在电脑上用天正建筑软件标注出桩中心坐标,
直接在现场定出桩中心点, 能提高放线的速度, 即能保证桩位准确性。
(2)桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。 钻机就位时,
确保垂直度偏差不大于 1%。
2) 成孔:
在钻进过程中,采用连续性筒式取土钻进成孔。
1、钻孔前,应设置好沉浆池及清水池,泥浆经过处理无污染后
方可排放, 沉浆池根据现场实际情况确定, 本工程沉浆池开挖尺寸长
×宽×高为 4M×4 M ×2.5M,清水池尺寸为长×宽×高为 3M×3 M
×2M,场内根据需要设置泥浆沟,便于泥浆流到泥浆池内。沉浆池及
清水池周边必须搭设围护栏杆, 夜间必须设置警示灯。 沉浆池及清水
池开挖完成后应通知建设单位进行签证认可, 便于结算。 若现场采用
商砼车进行外运泥浆时, 每次运输泥浆的台班应请建设单位进行签字
认可。
若沉浆池及清水池未设好严禁进行钻孔。
2 、钻机就位:通过自身履带爬行至需钻桩位,由机械自身电脑
控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。
3、埋设护筒:钻机就位后,在测量和施工人员的指导下,钻尖
对准桩位中心, 钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。 一般护筒埋
深 1-2m,根据现场情况护筒应高出地面 30cm左右为宜。
4 、复测、校正桩位与护筒中心偏差:护筒埋设好后,由测量人
员和监理代表进行桩位复核校正。 本道工序完成后申报开孔通知单并
进行钻进成孔。 当桩底有扩头时, 成孔直径应以扩头直径为准进行钻
孔。
5、若因地层原因,旋挖钻机无法正常掘进,需用人工风镐进行
代替,并将护筒焊接,将其压至孔底充当护壁,挖孔深超过 10m时必
须采用机械通风。 孔内照明须使用 12V安全电压和防爆灯; 井孔要设
置牢固可靠的安全梯,以便于施工人员上下。挖孔工作暂停时,孔口
必须罩盖。
6、监理、建设、施工管理人员及施工队应积极配合,对照地勘
资料,认真做好每孔的旋挖过程中的进尺深度记录, 把关孔内持力层。
终孔完毕,应会同各部门进行成孔质量验收,现场记录表应经建设、
监理、设计、地勘、施工、施工队共同签字认可,作为提供给资料员
完善验收初始资料和结算依据。
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