卓越现场管理—6S推行实务.pptxVIP

卓越现场管理 ---6S推行实务主要内容一、 为何要加强现场管理二、“6S”实施要点三、6S管理体系的建立步骤详解四、6S推行的10大技巧五、6S管理的深化六、学员互动交流及后续服务一、 为何要加强现场管理 企业面临的挑战和机遇国内外形势急需解决的问题管理精益化管理人性化作业标准化建立良好的企业文化6S是企业管理的基础，是改善现场管理法宝一目了然的标准三流企业有人扔、没人拣二流企业有人扔、有人拣。一流企业没人扔、有人拣 二、 “6S”实施要点 要义系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损、防泄密等保安措施。整理1.将需要和不需要的分类;2.丢弃或处理不需要的; 3.管理需要的东西;1.清除垃圾或无用、可有可无的物品； 2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类； 3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。整顿放置物品标准化:定点、定位、定量三原则规范化1.在清理基础上，合理规划现场的空间和场所； 2.按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所； 3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。 4.使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费；清扫进行清洁、打扫1.在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。2.早期发现设备的异常、松动、全员预防保养；安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全实施要点清洁形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结，持续改进； 2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。 素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动要素 现场管理目前存在的问题 6S：指的是由6S的SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、英文SAFETY（安全） 、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。现场常见的不良现象及分析6S是解决以上问题的灵丹妙药推行6S的10大效用不正确现场管理意识及分析不当的管理意识一、6S就是做好现场的清洁工作， 不就是以前国有企业搞的文 明生产吗？ 二、我们早就做过6S了，我觉得很好了。 三、我们这个厂（纺厂、染厂）不可能做好，我没见哪个纺厂（染厂）比我们好。 四、工作太忙，交期紧，没有时间做6S七、搞6S要花钱的。 九、熟练的工人是师傅出来的。 不当的工作方法靠威胁、考核贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决。对误区进行分析解答ISO9001：2000与6S的关系6S与 精益生产良好的工作结果、产品质量由哪几个方面决定的？管理体系人的能力品质文化三现主义者（举计步器的例子）救火与防火推行6S不等于大扫除文明生产与6S有形压力和无形压力的使用日本与中国的6S管理 观的差异 看一看有形无形压力（2008年X车间质量合格率%折线图）现场中常见的8大浪费不良品、返工的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费搬运的浪费生产过多过早的浪费等待的浪费管理的浪费库存的浪费推行6S的十大效用降低成本,减少浪费提高制度的执行力缩短交货期保障安全生产提高产品质量 推行6S的十大效用提高库存周转率提高工作效率提高员工的工作积极性树立良好的企业形象全面提高员工的素质6S管理的原理@整理整顿行为形式化清扫安全清洁行事化习惯化素养态度企业文化管理人员素质标准层次级别状态意识主观能动性卓越管理实现自我价值把工作当做自已的事业来做做的最好，追求更好高度发挥中级管理为了完成工作任务完成工作任务万事大吉偶尔初级管理领导指示我如何做就怎么做不违反指令则可无管理水平提升6S管理实施要点及案例分析素整顿整理清洁安全 清扫 养推动企业6S管理的来源及三大创新 公司的方针、目标Ｑ品质Ｃ成本Ｄ交期Ｓ安全Ｍ 士 气Ｉ企业形象6S是企业管理的基础@ 6 S 管 理三、6S管理体系的建立步骤导入宣传与培训案例说明成立组织实施策划制定标准检查、评比、奖惩体系的完善及巩固宣传标语、口号实例（一）样板先行 步步为营士别三日当刮目相看人人動動腦、事事沒煩惱。 設備職場勤工作、工作舒服沒煩惱。 顧客的讚美、就是最大財源。 清掃是提高品質的基礎。 流程有創新、品質會更精。 物品歸類好、需要不用找。環境管理作得好、產品水準一定高。 宣传标语、口号实