高性能混凝土施工工艺.pdfVIP

高性能混凝土施工工艺 一 工艺概述 高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的 基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。它以耐久性作为设计的主要指标，针 对不同用途要求，对下列性能重点予以保证 : 耐久性、工作性、适用性、强度、 体积稳定性和经济性。为此，高性能混凝土在配置上的特点是采用低水胶比，选 用优质原材料，且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。 二 适用条件 适用于混凝土结构有耐久性要求的工程项目。 三 作业内容 按照设计及规范要求，对混凝土原材料水泥、砂、碎石、外加剂、粉煤灰及 水进行比选，确保高性能混凝土原材的有害物质含量满足设计及规范要求，并作 好材料场地的硬化及防温、防灰等工作。选择合理的配合比，确保混凝土强度。 规范施工过程，满足验标要求。 四 质量标准及检验方法 1 混凝土强度必须满足设计要求，耐久性等指标应满足《铁路混凝土结构 耐久性设计暂行规定》（铁建设 [2005]157 ）的有关规定； 2 结构混凝土表面应符合下列规定： 表面应密实、平整、棱角整齐；不得有蜂窝、麻面、露筋、脱皮、掉角 和裂缝等现象；观感质量线条分明、颜色一致。 3 混凝土原材料、配合比设计、施工和外观质量的检验必须符合铁道部 现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的规定；高性能混凝土应符合铁 道部颁布的《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 、《客运专线桥涵工程施工质 量验收暂行标准》 、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 、《铁路混凝土工程施 工质量验收补充标准》及设计要求。 五 施工准备 1 施工前技术准备 1）施工图纸及有关资料齐全，并组织技术交底和复核。 2 ）施工前按设计要求选定各种原材料并进行配合比试配、选定。 3）认真向操作人员交底，并由接受交底人签字确认。 4）完成施工前的测量定位、模板、钢筋安装和拌和站等工前检查工作 并得到监理工程师的确认。 2 材料要求 1 ）水泥使用前应对水泥的储存量进行确认， 避免使用新出厂的高温水泥， 并必须满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 。 2）细骨料，各项技术指标应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充 标准》的规定。 3）粗骨料，各项技术指标应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充 标准》的规定。 4）矿物掺和料，应满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 、《铁 路混凝土工程施工质量验收补充标准》要求。 5）拌制混凝土用水，符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 。 6 ）混凝土中所采用的外加剂，必须经过有关部门检验并附有检验合格证 明的产品，其性能应符合外《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》规定。 六 施工机械及工艺装备 1 混凝土搅拌及上料设备， 应根据施工条件选用强制式混凝土搅拌机 （站）、 皮带输送机、装载机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵或吊车等。 2 混凝土运输设备应根据施工条件确定选用混凝土搅拌运输车的辆 数。 3 混凝土振捣设备应有插入式振动器平板振动器和附着式振动器等。 4 主要工具：振捣器、串筒、溜槽、混凝土吊斗、导管、抹子等。 5 试验检测设备：坍落度测定仪、混凝土含气量测定仪、混凝土温度 检测仪、泌水率测定仪等检测设备。 七 施工工艺及质量控制流程 详见高性能混凝土施工工艺流程图。 八 工艺步序说明 1 混凝土拌制及运输 1) 混凝土拌制前应根据材料的实际含水量确定混凝土的施工配合比。混凝 土的配合比应由专人掌握进行配料，在搅拌地点应悬挂施工配合比指示牌，注明 每次搅拌用砂、石、水泥、水和外加剂等