承台立柱技术交底.docxVIP

施工技术交底书 施工单位：XXX公司 工程名称 XXX桥 分部工程 下部结构 分项工程名称 承台、立柱 技术交底时间 交底提要 使用范围、施工流程及施工方法、安全保障措施 交底内容：承台、立柱施工方法及技术要求 一、 适用范围： 本技术交底，适用于XXX桥，桥梁下部结构施工。 二、 施工流程及施工方法： 2.1承台的施工工艺流程 施工放样T开挖T检验T钢筋制作T立模T混凝土浇注和振捣T拆模、养生T检验T完成 钻孔灌注桩桩头处理完毕，并经超声波声测检验合格后，用全站仪进行 承台施工 的放样，并按照1： 0.5的坡比放出施工开挖线。 基坑开挖 承台施工前采用机械开挖至设计高程，人工清底，如果有必要，基坑边坡必 须采取支护 措施，以保证基坑四周的稳定及人身安全。 桩基检验 将桩基钢筋调直并按照设计要求做弯角后，对桩头进行清理，检查桩基顶面 平整度、钢 筋保护层、桩基中心偏差，是否符合规范要求；检查合格后进行 垫层混凝土施工。 钢筋绑扎 测量放样，并用墨线弹到垫层上面，定出钢筋的准确位置。承台、墩柱钢筋 在加工区加 工，运至基坑处绑扎成型，墩柱钢筋笼报检完后，用吊车吊起按 放样的墩柱位置插入承台中，确定位置正确后与承台钢筋连接牢固并用 4根 缆风绳固定。所用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋表面应洁 净，平直， 无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。主筋连接采用 搭接焊，焊接严格按照 工艺要求操作，保证焊件质量，对不合格的焊件不得 在施工中使用；钢筋绑扎要确保搭 接长度符合规范要求。钢筋绑扎完毕，经监理工程师验收合格后方可进行下步工序施工。 （5） 模板的选用及支设 为保证足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显挠曲和变形，同时模板表面平整 光滑，模板 采用组合钢模板拼装而成，模板表面不得有锈迹，否则应除锈。 模板支设采用对拉螺栓 与钢管支撑相结合。模板与模板之间采用双面胶粘贴 牢固，防止浇筑砼时漏浆。模板支 设牢固后，检查几何尺寸、高程，并做好 记录；检验合格后报监理人员验收，合格后方 可进行下道工序。 （6） 砼的浇筑 混凝土浇注前对支撑、模板、钢筋进行检查，将承台内的杂物、积水和 钢筋上的 污垢清理干净。混凝土由项目部拌合站统一拌合，由罐车运至现场。 运至现场的砼应符 合规范要求，浇筑应分层由两侧对称下料，每层浇筑厚度 不允许超过0.3m。振捣过程中 应做到“快插慢拔”，振捣时间不应小于 15s- 20s，也不宜过振，防止产生离析，以混凝土不再显著下沉，表面泛浆为宜。 振捣上层 混凝土时，振动棒应插入下层混凝土 5 cm-10cm,以利于上下层的结 合，并与侧模保持 5~10c m的距离振捣。 （7） 养护及拆模 浇筑完成后及时收面，并且视天气及气温状况覆盖洒水养生，以保持混凝土 表面湿润为 宜。混凝土强度达到2.5MPa后，并征得监理工程师同意后方可拆 模，拆除模板时应注 意防止碰撞表面。 2.2立柱的施工工艺流程 (5) 当混凝土浇筑道距柱顶高程1.5米时，安放柱顶加强钢筋、柱顶预 埋锚 (6)栓及垫石预埋筋。 (6) 砼养生要求砼表面始终处于潮湿状态，采用塑料筒将墩柱从上到下 套住， 上下绑扎牢固，墩柱顶部用吊车吊放一大水桶，水桶下部凿一小孔滴 水养生，并填写养 生记录。 2.3检验 承台质量标准 项次 检杳项目 规定值或允许值 检查方法 1 混凝土强度（Mpa 在合格标准内 按照 JTG F80/1-2004 附录 D 检杳 2 尺寸（mm ± 30 用尺量长、宽、高各2处 3 顶面咼程（mrj） ± 20 用水准仪测量5点 4 轴线偏位（mrj） 15 用经纬仪检查，纵横向各2 占 八、、 柱或双壁墩身实测项目 项 次 检杳项目 规定值或允许偏 差 检查方法和频率 1 混凝土强度（Mpa 在合格标准内 附录D检杳 2 相邻间距（mr）i ± 20 尺或全站仪测量：检查顶、中、底 3处 3 竖直度（mm 0.3 H不大于20 吊垂线或经纬仪：测量2点 4 柱（墩）顶咼程 （mr） ± 10 水准仪：测量3处 5 轴线偏位（mr） 10 全站仪或经纬仪：纵、横各测量 2点 6 断面尺寸（mr） ± 15 尺量：检杳3个断面 7 节段间错台（mm 3 尺量：每节检杳2~4处 三、安全保障措施 1、钢筋加工场地各种电器设备必须装有漏电保护装置及防雨装置；现场 材料必须 存放整齐、稳固，及时清理废料。 2、 钢筋工加工机器使用时应全面检查，并空转确认无故障方可进行工作 3、 使用切断机断料时，手与刀必须保持一定的安全距离，将钢筋握紧， 以防止钢 筋末端摆动伤人。使用弯曲机弯曲钢筋时，严禁在弯曲半径内站人， 半成品码放整齐， 各种规格分开，并有标示牌。 4、 每天上班施工作业前，班长应向操作工人进行安全技术交底，交接班 时