铸造方法概述及低压铸造.ppt

铸造方法及低压铸造;一、 铸造成形工艺方法;;;铸造历史----三星堆;司母戊鼎;现状-国民经济的一个重要组成部分,航海\航空\铁路\体育用品等;我国是世界第一铸造大国(2012年全球铸件产量9000万吨，我国铸件产量达到4250万吨。 从业人员约200万人，给国家创造了约5000亿元的经济收入（2012年数据）;8;9;;1)优质\精密; 2)数字化\网络化;虚拟生产; 3)高效智能化\机器人应用; 4)交叉综合化\并行CAD/CAE/CAM一体化加工,浇注系统设计\绘图\计算模数\凝固过程模拟\缺陷预测\工艺过程实时控制; 5)低耗清洁化,绿色环保可持???发展;;铸造的优点:;铸造过程;手工造型 机器造型 ;典型铸造工艺示意图A;砂型铸造;机器造型和制芯;特种铸造;铸造方法;铸造方法;铸造方法;铸造方法;熔模铸造;3．型壳的制造;;1.2.3 熔模铸造特点和应用范围 ;金属型铸造 ;金属型铸造工艺 ;金属型铸造的特点 ;金属型铸造的适用范围 ;1.4 压力铸造;;二．压力铸造工艺：;;三. 压力铸造的应用范围;离心铸造;立式和卧式离心机;离心铸造的特点 ;二．离心铸造工艺;低压铸造 ;; 低压铸造的优点 ;低压铸造工艺 ;挤压铸造 ;陶瓷型铸造 ;连续铸造 ;;真空吸铸 ;;;磁型铸造;;实型铸造 ;;二、低压铸造成型方法及工艺;56;57;58;59;60;低压铸造;1.1原理 ??? 使液体金属在不大的外界压力（20~80kPa）作用下，从型腔底部充填型腔，以形成铸件的一种方法，由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。;1.2 、低压铸造的优点（重力浇注的进步）;1.3、低压铸造的发展;65;66;67;68;69;金属型：大批量生产的有色金属铸件 非金属铸型：如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等。单件小批量生产（低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出） ;设计原则：自上而下顺序凝固，通过浇口补缩铸件;充型和增压 保压 铸型预热温度 浇注温度 铸型的涂料;??? 升液压力是指当金属液面上升到浇口附近所需要的压力。;铝合金升液参数选择; （2）充型压力和充型速度??? 充型压力是指使金属液充型上升到铸型顶部所需的压力。在充型阶段，金属液面上的升压速度就是充型速度。 ;充型压力与充型速度的计算方法;; （3）增压压力 ??? 金属液充满型腔后，再继续增压，使铸件的结晶凝固在一定大小的压力作用下进行，这时的压力叫结晶压力(0.1~0.25MPa)。;增压大小;（4）保压时间??? 型腔压力增至结晶压力后，并在结晶压力下保持一段时间，直到铸件完全凝固所需要的时间叫保压时间。;（5）卸压延时冷却??? 一般在卸压后再冷却1~2min后开型，铸件完全凝固，开型不容易拉伤铸件。;2、低压铸造工艺设计;2、低压铸造工艺设计;2、低压铸造工艺设计;2、低压铸造工艺设计;（6）铸型温度及浇注温度??? 非金属型：一般都为室温 金属型：铝合金件200～250℃ 薄壁复杂件：可高达300～350 ℃ 。??? 关于合金的浇注温度，实践证明，在保证铸件成型的前提下，应该是愈低愈好。 ;（7）涂料??? 作用：提高金属型及工具、设备的寿命 提高铸件质量 必须刷涂料；涂料应均匀 涂料厚度要根据铸件表面光洁度及铸件结构来决定。;宝马发动机公司工艺;3.1 铸件在铸型中的位置;3.2、铸型结构;3.3、浇注系统;3、低压铸造铸型特点;低压铸造设备;（1）保温炉及附属装置;95;96;97;98;（2）供气系统（液面加压）??? 作用：正确控制对铸型的充型和增压 设计：根据不同铸件，不同铸件的要求，供气系统应可以任意调节， 工作要稳定可靠 结构要使维修方便 ;5 特殊低压铸造工艺 ;4 特殊低压铸造工艺 ;102;103;4 特殊低压铸造工艺 ;105;此图为一轮毂铸件简图，假如采用低压铸造工艺生产该铸件 1 请在图上标注出以下内容 1）分型分模面位置 2）浇注系统和冒口的位置及结构示意图 3）外形及内腔各部分都由金属型（芯或砂芯）的哪部分铸出？ 2 分别说明所设计的低压铸造工艺方案的优点和缺点 3 如果采用低压铸造，与采用金属型铸造工艺相比，有哪些优点？ 4 如果采用挤压铸造，与采用低压铸造工艺相比，有哪些优点？;左右半型铸出;左