焊接工艺设计评定报告.docxVIP

焊接 工艺评定 编号： HPB-2015-01 评定单位：翔龙工程集团 评定日期： 2015-03-28 焊接工艺评定存档目录 焊接工艺评定文件资料编号 序号一 项目名称 编号 页码 备注 1 焊扌 接 1.乙评定报告 HPB-2015-01 2 2 焊寸 接 「艺评定仟务书 HPR-2015-01 6 3 预焊接 茅丨乙规程 HGC-15-01 7 4 焊j 、 接工艺卡 HGK-15-01 10 —5— / ■ 1 7^* ~ * 1 施焊及焊缝外观检查记录 HJ-12-04-20 11— 6— 工艺评定试件委托单 HSW-15-01 12— 7 工乙评定试件试验报告 HSB-15-01 13 8 无损检测报告 IH HD ZXYY 15 03 14 9 丿LdJAJ/l也伏JI I乂 口 悍接工艺评定试件编号表 ■bf-l 1 1Z zx 1 1 I HPSBH-01 17 10 / 1 jja ―- i一1 “ 1 八匚I 1 /nn V 20#材料质量证明书 0000044635 18 11 电焊条质量证明书19 12 LJ/* 1 二LA ?丄1」74 I 7 氩弧焊丝质量证明书20 1乙 氩弧1焊^丝质量证明^书 ZU 1 1 1u乙o ZU  说 明 存档日期：2015.4.28 共4页第1页 焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号：HPB-2015-01预焊接工艺规程编号HGC-15-01焊接方法：SMAW 焊接工艺评定报告 焊接工艺评定报告编号：HPB-2015-01 预焊接工艺规程编号 HGC-15-01 焊接方法： SMAW 机械化程度（手工、机动、自动）： 手工 熔敷金属厚度2mm母材:材料标准GB/T 9711-2011焊后热处理:保温温度保温时间 熔敷金属厚度2mm 母材: 材料标准 GB/T 9711-2011 焊后热处理: 保温温度 保温时间 焊接接头（简图）:（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 坡口形式： 衬垫：无 简图： 材料代号 L245N 保护气体： 类、组别号： Fe-1、Fe-1-1 与类、组别号 气体 混合比 流量 (L/min ) Fe-1、Fe-1-1 相焊 保护气体 / / / 厚度 T=6.3mm 尾部保护气 / / / 直径 ①219 背面保护气 / / / 其它 / 填充金属： 电特性： 焊材类别 纤维素焊条 电流种类： 直流 焊材标准 GB/ T8110-2008 、GB5117-1995 极性： 直流正接（SMAW ）、直流反接（ SWAW ) 焊条牌号 伯乐 钨极尺寸 ①2.4 焊条规格 ①3.2、①4.0 焊接电流（A） 160 ?200 (SMAW 八 100 ?130 ( SWAW ) 焊丝牌号、直径： / 电弧电压（V） 15 ?18 (SMAW )、20 ?24 (SWAW ) 焊缝金属厚度 : 6.4 焊接电弧种类 短路弧 其它 其他： / 共4页第2页 焊接位置： 对接焊缝位置 5G方向：（向上、向下） 角焊缝位置 方向：（向上、向下） 技术措施： 焊接速度 （cm/min ） 6 ?8 （ SMAW ） /11 ?12 （SWAW ） 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 焊工自行掌握 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 多焊丝或单焊丝 单焊丝 其他 / 预热： 预热温度（C）： 室温 层间温度（C） ： / 其他 / 焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按 GB50236标准检验合格。 渗透探伤（标准号、结果） / 超声波探伤（标准号、结果） / 磁粉探伤（标准号、结果） / 射线探伤（标准号、结果）JB/T4730.2-2005 、合格 拉伸试验 试验报告编 話号： 2015-1133 试样编号 试样宽度 （mm） 试样厚度 （mm ） 横截面积 （mm 2） 取大载何 （kN ） 抗拉强度断裂部位 （MPa）  HPS-12-0 1 32 6.3 192 480 断母材 HPS-12-0 2 32 6.3 192 455 断母材 弯曲试验 试验报告编号： 2015-1133 试验编号 试样类型 试样厚度 (mm ) 弯心直径 (mm) 弯曲角度 (°) 试验结果 HPS-12-0 3 面弯 6.3 D=4a 180 ° 合格 HPS-12-0 4 面弯 6.3 D=4a 180 ° 合格 共4页第3页 HPS-12-0 5 冃弯 6.3 D=4a 180 ° 合格 HPS-12-0 6 冃弯 6.3 D=4a 180 ° 合格  共4页第4页