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第一章认识焊接 结合的连接1?焊接：通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子（分子）间 方法。（名词解释） 结合的连接 2?焊接方法的分类：熔焊、压焊、钎焊。（填空） 焊接方法的未来趋势：（论述题） ⑴提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。 ⑵提高准备车间的机械化、自动化水平。 ⑶焊接过程自动化、智能化是提高焊接质量稳定性、解决恶劣劳动条件的重要方向。 ⑷ 新技术，新材料的发展。 ⑸热源的研究与开发。 ⑹节能技术的发展。 弧光辐射：弧光是由紫外线、强可见光和红外线组成。紫外线过度照射造成电光性眼炎、 红外线与强 可见光造成早期老光。（填空或者判断） 高空焊接作业：焊工距离基面人于等于 2米。 第二章焊条电弧焊的操作 1?焊条电弧焊的特点 优点一一灵活性好：操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广 缺点一一①生产率低；②人为影响因素强 电源外特性：在规定范|韦|内，弧焊电源稳态输出的电流与电源输出端电压的关系， 称为电 源外特性。 空载电压：当弧焊电源不带有负载时其输出端的电压。（名词解释） 短路电流：当电极和工件短路时，电压为零，此时焊接电源输出的电流。 焊接电源能不断调整输出的 电流和电压，焊接电源的动特性：电弧电压和焊接电流不断发生瞬间变化， 焊接电源能不断调整输出的 电流和电压， 即焊接电源具有良好的动特性。 焊条：焊芯和药皮。（填空或者简述） 焊芯的作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能； 即既是电极又二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 是填充金属。 即既是电极又 药皮的作用：（1）机械保护作用。 ⑵冶金处理渗合金作用 ⑶改善焊接工艺性能 常用焊条 型号 牌号 药皮类型 焊接位置 电源种类 E4303 J422 钛钙型 全位置 交流、直流 E5015 J507 低氢钠型 全位置 直流反接 8.焊条的选用原则：（简述题） ⑴等强度原则 即选用同强度等级的焊条。一般用于低碳钢和低合金钢 （2）同成分原则 即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。一般用于焊接耐热钢、不锈钢等。 ⑶抗裂纹原则 选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接过程中接头产生裂纹。 ⑷抗气孔原则 如呆受焊接工艺条件的限制，，对焊接接头部位的油污、铁锈等不便清理，应选用抗气孔能 的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。 ⑸低成本原则 在满足使用要求的前提卞，尽量选用工艺性能好、成本低、效率高的焊条。 焊接电弧的构造：分为阴极区、阳极区、弧柱区。（填空） 电弧力主要包括电磁收缩力、等离子流力、斑点力等。 斑点力：电极上形成斑点时，斑点处受到带电粒子的冲撞或金属蒸发的反作用而对斑点 压力。 力好产生的电流与11? 力好 产生的 电流与 工作定的 工作 定的 金钢来 下降特性区、平特性区、上升特性区 焊条电弧焊、埋弧焊一般在平特性区，鸭极氮弧焊小电流一般工作在下特性区，大电流一般 在平特性区，熔化极气体保护焊在上升特性区。 12?焊接电弧燃烧的稳定性：指电弧燃烧过程中，在电弧电压和电流为一定值时，能保持一 弧长、不断弧、不漂移和偏吹等 引起磁偏吹的原因：（简述） 电流线在磁场受到力的作用，若周围磁场分布不均匀，便会导致电弧偏移，造成磁偏吹《 .减少磁偏吹的措施： ⑴可能时采用交流电源代替直流电源 ⑵尽量采用短弧进行焊接 ⑶对于长和人的工件采用两端接地的方法 ⑷如果工件有剩磁，焊接前应消除 ⑸避免周闱铁磁性物质的影响 ⑥用厚药皮焊条代替薄药皮焊条 开坡口的目的： 是为保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透，并获得良好的焊缝成形以及便于清渣。对于合 说，坡I I还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用 坡口的选择原则（简述） （1） 是否能保证工件焊透和便于焊接操作。 （2） 坡口的形式是否容易加工 （3） 应尽可能提高焊接生产率和节省焊条 （4） 焊后工件的变形应尽可能小。 16?焊接工艺参数：焊条型号、焊条直径、焊接电流、焊接速度和电弧长度、焊接层数、电 源种 类和极性等。 焊接电流的选择：主要取决于焊条直径和焊缝空间位置以及焊条类型 焊缝成形缺陷及产生原因：（填空） ⑴形状和尺寸不良 ⑵咬边 ⑶未焊透和未熔合 ⑷未焊满 （5）焊瘤 ⑥焊穿及塌陷 第三章 1?熔滴过度的主要形式：自由过渡、接触过渡、渣壁过渡（填空） 2?焊缝成形系数4=B/H焊缝宽度/焊缝计算厚度（填空或者判断） 氢对焊缝金属的作用：形成氢气孔 产生白点 导致氢脆 形成冷裂纹 焊缝中硫磷的危害：⑴导致产生结晶裂纹，同时降低焊缝冲击韧性和抗腐蚀性 ⑵磷与铁、银可形成低熔点共晶，产生热裂纹。 ⑶焊缝中含磷较多时，会降低焊缝金属的冲击韧性和低温韧性，并使 脆性 转变温度升高 焊接接头：焊缝、熔合区、热影响区。 熔池的凝固（一次结晶）：焊缝