焊接工艺评定20钢氩电概要.docxVIP

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焊接工艺评定文件 评定报告编号: LMHG001 江苏天目建设集团有限公司 。一二年九月 焊接工艺评定文件 执行标准: GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 编制: 审核: 批准: 编制说明: 本工艺评定文件的内容是按国技监局《蒸汽锅炉安全监察规 程》、DL/T868《焊接工艺评定规程》、GB50236《现场设备工业管道焊接工程 施工及验收规范》标准规定的总则、评定原则、焊接方法、材料适用范围、 焊接位置、评定项目以及焊接试件、试样制备、热处理、无损检测等评定工 作的程序和管理实施的。适用于电力行业锅炉、压力容器、管道和承重钢结 构等钢制设备制作安装、修复工作。 焊接工艺评定文件 (首页) 焊接方法 GTAW+SMAW 焊接材料 TIG-50 J427 母材: 类别号 A 级别号 1 与类别号 A 级别号 1 相焊 标准号 GB3087 钢号 20 与标准号 GB3087 钢号20 相焊 适用范围: 母材厚度:对接焊缝 1.5?30 mm角焊缝 不限 mm 焊缝金属厚度:对接焊缝 1.5 ?30 mm角焊缝 不限 mm 焊件外径(De)下限 ? 30 mm,上限不限。 评定标准:GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 目 次 焊接工艺评定任务书(WPS) 焊接工艺评定方案(HPFA) 焊接工艺评定报告(RQR) 焊接工艺规程(WPS报表格式) 5?附件 5.1焊评检验项目,评定标准及试样数量 5.2焊接工艺评定施焊记录 5.3焊缝表面质量检验记录表 5.4无损检测记录表 5.5力学性能检验记录表 5.6硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成份(光谱)检验记录表 5.7原材料质量证明书 5.8焊接材料质量证明书 工艺评定文件编制人员及资质 审批部门盖章: 责任人 姓名 资质(职称) 日期 编制 工程师 审核 工程师 批准 工程师 焊接工艺评定任务书 (RW)S 焊接工艺评定任务书 (RWS 任务书编号:RWS01 2012 年9月 产品名称 压力管道 应用范围 锅炉压力容器、压力管道 评定项目 碳素钢管的氩弧焊封底 +焊条电弧焊盖面 评定目的 焊接接头的使用性能符合标准要求 钢材基本情况 钢材 牌号 类别(代号) A 级别(代号) 1 钢号 20 标准号GB3087 规格$ 219X 13与类别(代号) A 级别(代号) 1 钢号20 标准号 GB3087 规格 $ 219 X 13相焊 该材料与国内 □、国外 □材料牌号 相当 化学 成分 % 成份 牌号 C Mn Si S P Cr Ni GB3087 0.35 ?0.65 0.17 ?0.24 0.17 ?0.37 0.035 0.035 0.25 0.25 质保书 0.20 0.53 0.20 0.014 0.026 0.08 0.03 上临界点Ac3 (C) 855 下临界点 Ac1 (C) 735 焊接性能 良好 焊接接头的基本要求(标准值) 抗拉强度 Rm( MPa 屈服强度 Re (MPa 断后延长率 S s (% 冷弯 (180° ) 冲击功 (J) 硬度 (HE) 执行标准 392?388 245 20 合格 GB/T3087 工艺评定任务书签发人员及资格 签发评定任务书单位 (盖章): 年 月曰 责任 姓名 资质(职称) 日期 编制 工程师 审核 工程师 批准 工程师 焊接工艺评定方案 (HPFA) 焊接工艺评定方案 (HPFA 评定方案编号: HPFA001 2012 年9月 任务书编号 RWS01 产品名称 压力管道 评定项目 碳素钢管氩弧焊封底+焊条电弧焊盖面 评定目的 验证拟定的焊接工艺的正确性 评 定 钢 材 钢材牌号 20 类级别 A类I级 1 钢材厚度 13mm 规格 0 219X 13 评定钢材成分、性能复核结论 符合标准规定 检验报告编号 钢材的焊接性能 良好 验证资料编号 0006972 接头形式及焊道设计 接头种类 对接接头 简图:(接头形式、坡口尺寸、焊层 /道布置及顺序) 坡口形式 V 衬垫及材料 无 1 焊道设计 二层二道 1 / j 广 z- 1 . . / zi / / A 1 / 丿/ / 焊缝金属厚度 15.0/14.0 1 焊接方法 GTAW+SMAW 种类 直流电弧焊 自动化程度 手工操作 填充材料和保护气体(0 /mm L/min ) 焊 接 材 料 焊丝型(牌)号 TIG-50 规格 0 2.5 保 护 气 体 气体种类 氩气 流里 10 ?12 焊条(剂)型号 J427 规格 0 3.2 背面保护 / 流里 / 钨极类型 铈钨极 规格 0 2.5 拖后保护 / 流里 / (HPFA 评定方案编号:HPFA001 焊接位置及试件数量 焊接位置 水平固定(5G) 试

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