生产与运作管理-准时化生产制PPT课件.ppt

* 准时生产制 * 问题：机器出故障对JIT系统来料加工说是巨大的打击，下列哪些原因说明机器的停机对JIT系统造成巨大的打击？ JIT系统强调原料流的良好运转 JIT系统中工作点之间的存货积压很少 JIT系统中高度客户化 JIT系统试图降低生产水平以降低成本 答案：1、2 * 准时生产制 * 6、存货量 采用JIT系统的工厂有非常低的库存 因此，仓库运输必需高频率、短提前期、准时到达、高质量 供应商一天可能必须送几次货 因此，采用JIT系统的公司必须与供应商维持很好的关系。 * 准时生产制 * 问题：你认为企业实施JIT系统时，采购经理要做什么？ 答案：1、2、3 减少供应商的数量 采用本地的供应商 增进与供应商的关系 增加采购部门的人手 * 准时生产制 * 减少供应商 减少供应商可能是实施JIT系统时 经理们采取的最先步骤之一 这使留下的供应商有很大的压力，必须提供高质量的产品 为了弥补这一点，JIT公司往往扩展与供应商的合约，向供应商提供可靠的提前的定单信息 地理位置上接近供应商，降低了所需要的安全库存 JIT系统的使用者发现与供应商定位在合作关系非常重要 企业应该将供应商看作与公司的合作伙伴，双方都要维持一种长期的有利可图的关系 本地供应商 与供应商的关系 * 准时生产制 * 三、人员组织要素（有5点） 人工如资产 经过交叉培训的员工 不断改进 成本会计 领导能力/项目管理 * 准时生产制 * 不断改进 JIT系统中的员工负有更大的质量责任，他们受训的内容包括：统计过程控制、质量改进与问题解决等。 生产中发现问题必须尽快处理 日本公司成功地建立了由工人和管理者组成的、例行公事般处理问题的小组。同时管理者积极支持参与问题解决过程。 JIT方法的真实主题是系统的不断改进——减少存货，减少换产成本和换产时间，提高质量，增加产出率，广泛消除浪费与无效等。问题解决是朝着这个目标前进的生存方式——一种必须由管理者和员工的思想吸收的“文化”。它已经变成了所有组织成员在努力改进整个系统的过程中对作业改进的无尽要求。 * 准时生产制 * 传统会计对间接成本分配的方法是以直接人工小时为基础分配的。 JIT系统采用“活动成本法”——这种方法首先识别出可追踪成本，然后再把它们分配到诸如机器安装、检查、机器小时、直接人工小时、物料搬运等活动中。其分配基础是作业消耗活动占全部活动的百分比。 成本会计 * 准时生产制 * 四、制造计划与控制（5个要素） 水平装载 拉式系统 可视系统 密切的供应商关系 减少加工工序 * 准时生产制 * 1、水平装载 JIT系统强调稳定、水平的混合式日进度安排，这是一种基于生产率的生产安排。 它需要平滑式生产，即通过小批量使每人的日工作量相对一致，这时JIT系统的效率最高。 平滑式生产可以用每天生产相同品种和数量的产品来达到。 * 准时生产制 * 举例： 假设一个玩具公司下周的生产计划是每周生产4500个玩具 这意味着两个班轮换，每周5天，每天生产900个玩具，每班生产450个玩具 玩具公司每个班需要生产200个洋娃娃，150个玩具小动物，100个玩具轿车，来满足市场需要 为了在一个班的480分钟里生产450件产品，生产线每生产一个玩具需要1.067分钟（480/450） * 准时生产制 * 生产的一种方法是大批量生产——所有当天需要的某种玩具都在一批里生产出来，然后再生产另一种玩具。 另一种方法——小批量混合生产 企业可以采用小批量混合生产方式，生产几种产品 产品生产需求比例是4个洋娃娃、3个小动物、2个小轿车，生产数量是它们的最大公约数——50 玩具公司的计划包含了9个单位产品的生产循环，每个循环9.6分钟（9*1.067)，每班50个循环（480/9.6) * 准时生产制 * 2、拉式系统 传统生产环境下使用推式系统：当某个工作岗位的工作完成时，产出物就被“推”到下一个工作岗位；或在最终工作阶段，产出被推进产成批存货。 JIT使用拉式系统：对工作转移的控制取决于下一道工序 ；每个工作岗位都在自己需要时把上道工序的铲除拉过来 ；最终作业铲除则由顾客需求或时间计划总表拉出。 因此，在拉式系统中，工作通过回应下道工序向前进。而推式系统中的工作则随着自己的结束而前进，不管下道工序是否已经做好准备；因而工作可能会堆积在由于设备故障或发现质量问题而落后于进度安排的某些岗位上。 * 准时生产制 * 生产计划部门 WC1 WC2 WC3 WCn-1 WCn 输入 原材料 输出 产品 物流 信息流 WC：工作中心 生产计划部门 WC1 WC2 WC3 WCn-1 WCn 输入 原材料 输出 产品 物流 信息流 WC：工作中心 推式生产系统 拉式生产系统 * 准时生产制 * 3、可视系统——看板KANBAN JIT系统中工作由“下一