矿建(第二篇1井筒设计)资料PPT课件.ppt

立井井筒装备 其它井筒装备 交错式 顺列式 梯子间布置形式 管缆间 1、管路： 排水管、压风管、供水管、泥浆管、充填管 2、电缆： 动力电缆、通风电缆、信号电缆 3、检修： 与梯子间联合布置在副井中 立井井筒装备 其它井筒装备 立井井筒装备 其它井筒装备 管子与罐道梁的连接方式 1、U型螺杆卡、垫木、扁钢、螺母连接固定法 2、钩型螺栓卡、垫木、弧形扁钢、螺母连接法 3、排水管路布置： 深度小于400m时，下端支承在托管梁上的固定管座上 深度超过400m时，每隔150~200m，设托管梁和直管座，其下部安装伸缩器。 Copyright@2005 《矿山建设工程》 * 中南大学 智能系统与智能软件研究所 第二篇 立井井筒工程 矿 山 建 设 工 程 §4 立井井筒的结构与设计 立井井筒的种类 §4.1 立井井筒的结构 主井：专门用作提升煤炭的井筒 (箕斗井)。 副井：用作升降人员、材料、设备和提升矸石的井筒 (罐笼井)。 风井：专门用作通风的井筒。可作矿井的安全出口，有时也安设提升设备。 用途，装备 立井井筒组成 (一)井颈 (二)井身 (三)井底 （1）承受的地压较大 （2）井颈壁的厚度大 （3）井颈壁内加放钢筋。 （4）井颈壁上往往需要开设各种孔洞 井颈、壁座和井底结构 立井井筒的结构 井颈 接近地面出口而井壁加厚的部分称为井颈。承受周围土体压力和井架井塔荷载和提升冲压荷载。 井颈特点 (1)井架的支撑框架： 架式钢井架通过支撑框架将自重及提升载荷传给井颈，固定支撑框架的螺栓预埋在井颈壁内混凝土中，埋入深度为40倍的螺栓直径，托罐梁与支撑框架连在一起。 (2)罐梁及罐道：同井身段一样。 (3)梯子间：一般梯子间设在副井和风井中.梯子间的出口有两种方式，一种是直通地表，另一种是通到安全通道为止，人员出来是从安全通道孔口走到地面。 (4)防火门：防火铁门设在支承框架以下，安全通道以上；当井口发生火灾时，可从速关闭防火铁门，使烟火与井下隔绝 井颈、壁座和井底结构 立井井筒的结构 井颈结构构造 (5)安全通道孔口：设在防火铁门以下,当井口发生火灾时将防火铁门关闭，安全通道孔作为人员疏散和进风之用，此时罐笼提到安全通道孔，标高停下，人员由罐笼进入通道孔再到地面来。对准罐笼口 (6)暖风道孔口：对者罐笼的侧面，以免暖风伤人。 (7)承接装置基础：摇台和托罐座，井颈段要留出承接装置基础。 (8)通风道孔口：风井的井颈与风道连接上，做成斜交。 (9)其它孔洞：排水管孔洞、压气管孔洞、电缆孔洞 井颈、壁座和井底结构 立井井筒的结构 (1)台阶形井颈 (2)倒锥形井颈 a 倒圆锥壳形(圆形井塔) b 倒锥形台形(矩形井塔) c 倒圆台形(圆形井塔) 用于复杂地质条件 用于厚表土及地下水位高的井筒 用于厚表土及竖向荷载大的井筒 立井井筒的结构 井颈型式 井颈型式 井颈最小高度 h1—井架支撑框架底面至井颈项面的距离； h2－支承框架底面至风洞口上边缘的距离，当其间有防火门时，等于防火门启开净高＋0.6m，无防火门时，等于支承框架锚栓的长度＋富裕间隙； h3－风洞高度； h4－风洞口下边缘至壁座顶部的距离； h5－壁座高度，取1.5～2.0m。 各种设备与孔洞应互不妨碍，且有一定间隙，设备与设备外缘留100～150mm，孔口间400～500mm间距。 井颈的深度一般为15～20m，井塔提升时可达20～60m。井颈部分由于处在松软表土层或风化岩层内，地压较大，又有地面构筑物和井颈上各种孔洞的影响，其井壁不但需要加厚，而且通常需要配置钢筋。 井颈壁设计 混凝土或钢筋混凝土砌筑，厚度大于500mm，一般1.0～1.5m，向下成台阶式逐渐减薄，第一阶段要在当地冰冻线以下。 确定方法 按构造要求估计厚度――按井颈壁上垂直和水平压力验算承载力。 轴向压力 （井架及附近构筑物作用在井颈上的全部压力和自重）：轴向和偏心受压验算。 水平压力 （地层侧压、水压力、位于滑裂面范围内构筑物引起的侧压力以及地震力）：受径向均布侧压力或受切向均布侧压力验算承载能力。 受力钢筋：Φ16～20mm；构造钢筋：Φ12，间距为250～300mm。 2、单绳提升刚性罐道副井 车场水平下设摇台，摇台下留过卷高度h1，在过卷高度处设托罐梁，留2~5m水窝。 3、单绳提升刚性绳罐道井底结构 井底设托罐梁，钢丝绳罐道的定位梁、拉紧装置平台梁，重锤拉紧装置。 4、多绳提升刚性罐道井底结构 5、多绳提升钢丝绳罐道井底结构 箕斗井井底 装载水平以下的一段井筒称为井底，主要包括井筒接受仓及水窝。 井底结构 1、单绳提升刚性罐道材料井 车