注塑机修理案例200例.ppt

110 海天1000T的機器 近來出現調模的時候有很大的震動和噪音,大體情況是這樣的.就是把模具移出去後,再換別的模具,重新要調模的距離的時候,按調模前進的時候 機器就發出很大的噪音和震動 1 可能是調模齒輪卡了,齒輪間的摩擦和撞擊的聲音。 2 機器水準偏差,後摸板底座缺油。 3 拆除模具,以機器剛能夠調模的壓力和流量調整機器調模,並不斷清洗格林柱螺紋同時加上潤滑油來回動作N次直到正常為止。 111 有一新機剛用兩個月,那調模就沒有動作,剛開始以為是油閥,拆掉看過,裝好以後呢有動作,可一到下次換模又沒有啦.,為什麼? 1 首先,確認有沒有電到閥,如有說明電路沒問題.再確認是閥的問題.如沒電到說明是電路問題,檢查調模前後行程開關,如不是再檢查電腦板有沒有輸出 2 ①檢查螺母與蓋板同側間隙是否一致, ②調模閥有沒有得電 ③有沒有調模限動 ④閥是否卡住（安裝面不平,油石打磨OK） ⑤油閥問題不大,調模按鍵長按為粗調,點按為微調,調模壓力是多少?,檢查尾板四塊壓板間隙均衡,檢查拉杆平衡及整機水準,二板滑塊是否受力或太受力. 3.建議新機器使用一個以後重新調整水準以免哥林柱受力不均勻. 112 請教調模部分容易卡住,重新拆下清洗,裝時應該注意哪些,不用百分表測量行不行？ 1 齒數都要對準.最好先測量好一下裝到位,不然再卡住了還是自己要從新來弄。 2 四個齒輪安裝時,尺寸一定要掌控好,調模時齒輪才能同步進行。 3 安裝大螺母時可以用塞規塞一下,必須保證同側面的間隙。 4 調模部分容易卡住,除了是哥林柱螺牙有異物外,但還有可能就是調模螺母與尾板間的間隙不一,要不就是壓板鎖的太緊,只要在關模後,將調模螺母裝回平貼尾板即可,當然要是更專業一點還需校正拉力及平行度。 5 清洗後一定加好潤滑脂.如果不用百分表測量,先合模到位不要太緊,初步到位後用手輕扭緊大螺母,注意四個力度相當就可以再裝鏈條。 6 低壓護模位置設置不當.開模一慢位置太小也會卡住。 113 一台120T機台在生產幾個小時左右產品長毛邊,把模具調緊又可做幾小時,以前這種情況只須重裝調模糸統就可以,可是這次重裝也不行 1 調模閥卡了或是機架磨損了,上下不平衡。 2 如果是液壓馬達很可能是方向閥彈簧短.墊片壞造成溢流,所以做的時間一長模具就自動松掉， 3 可能是調模系統磨損。 4 調模螺母與壓板.尾板間隙不均,在高壓開.鎖模時致使螺母轉動,從而帶動電機. 114 調到慢速調模時有時會不動了,壓力已到110了,什麼原因？ 1 把調模齒輪拆下清洗再加上黃油應該沒問題的 2 如果是大機,是不是機器平行度沒有調好,檢查一下！ 3 可能是在調哥林柱拉力的時候,哥林柱跟著轉,是齒輪偏度加大,檢查一下。 4 有很多原因都有造成這樣問題,可以從這樣幾個方面查：機板平行度；齒輪和格林柱的清潔；黃油的情況；各柱之間的受力是否平衡等.有可能是一個原因也有可能是多個原因。 5 機器水平度、範本平行度、調模螺母螺紋與拉杆螺紋磨損情況和潤滑情況。 115 有一台海天塑機,現在不能自動調模了,每當用自動調模就報警,顯示為自動調模電眼失敗。請問怎麼樣才能解決這個問題？ 1.檢查調模那電眼,應該是調模電眼壞了線路斷了或檢測不良到,用金屬器件接近電眼 看電眼旁的那盞燈是否亮 應該是黃色的 若不亮可斷定電眼損壞或線路斷 換新線 可診斷出電眼是否損壞了 2,看一下電眼離調模齒輪感應盤的距離 一般電眼感應距離是0.5-5MM 感應盤上是否有油污影響感應 3,請查一下電腦內部計時參數 電眼感應間斷時間 一般為1-4S為適合 這些時間是電腦用來檢測感應盤是否旋轉 若在規定時間內不動 電眼不會檢測到金屬物件 也就不會將信號給電腦 116 調模老是卡住,調模是鏈條的.當壓力錶的調模壓力超過100的時候,才勉強能用。 1 檢查一下螺母的磨損情況,是否有偏差？螺母與尾板的間隙調整如何？ 2 機械磨損,老化,上點油,多調幾次試試. 3 哥林柱磨損無油脂!四支哥林柱拉力不平衡. 4 先要把機架調整好,否則調模螺母還會卡的.用百分表調機架, 六,注塑機頂針故障分析與修理 117 手動是正常,半自動時要等開模終止,再開門,頂針可以頂出,開模前開門就頂不出。 1,是進口的機器吧?有聯鎖裝置, 把模式更改為亞洲模式就可以了. 2,電腦程式出現錯誤。 118 頂針有[信號]有[壓力]的情況下就是不頂，而且頂針閥也換了。 1 看一下有沒有DC24V電壓過去 頂出信號線是否斷了. 2 看一下模具頂板中是否有異物,或模具損壞 3 查一下閥板孔有沒有堵住 查一下頂出軟管有沒有堵住。 4 頂出進到感應開關好壞確認。 5 頂進油缸檢查,可以對換油管確認,油管沒動靜,就檢查電