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工业控制系统(ICS)是一个通用术语,包括用于工业过程控制的几种类型的控制系统和相关仪器。控制系统的规模可以从几个模块化面板安装控制器到具有数千个现场连接的大型互连和交互式分布式控制系统(DCS)。控制系统接收来自远程传感器测量过程变量(PV)的数据,将收集到的数据与所需的设定点(SP)进行比较,并导出用于通过控制阀等最终控制元件(FCE)控制过程的命令函数.
数字设计与制造的鼻祖项目 DCAC/MRM
工业新概念解读
飞机构型定义、控制和制造资源管理DCAC/MRM 项目,是波音公司从精简化
(Simplification)、现代化(Modernization)和柔性化(Flexibility)三个方
面彻底改造原有的技术和生产管理体系结构,建立基于PDM 的全新计算机技术信
息管理系统,支持飞机构型生成、工艺计划和制造资源管理几大部分内容进行集
成、彼此协调并统一管理。
一、什么是 DCAC/MRM 项目(What)
这个项目诞生在 1994年,预期结束时间为五年,然而实际时间却用了十年。
通过这个项目,波音在数字化设计与制造,大大提升了一个台阶。随后空客也不
得不跟进。这个项目所确立的原则,成为后来制造业的标杆实践。
通过 DCAC/MRM 项目,波音公司期冀达到飞机研制周期缩短 50%、出现问题
减少一半、成本降低 25%以及较大地提高客户满意程度的目的。
在二十世纪九十年代早期,针对计算机技术引起的信息爆炸,和手工处理着
大量的纸质文件来控制产品数字化信息的严重不协调状况,波音决定实施一系列
具有突破性的飞机制造战略性计划。它提出了三大突破性技术措施:造/买决策、
精益生产和 DCAC/MRM,其中造/买决策实际上就是大协作生产组织模式,其中包
括国际间协作。精益生产是一整套旨在消除公司内部制造过程和支持服务过程中
的一切浪费和无用(非增值)环节的原理和策略。而 DCAC/MRM 项目,则是波音
公司在设计中推进产品三维数字化建模(实体模型)和在生产组织管理中贯穿并
行工程。
DCAC/MRM 项目于 1994 年由波音商用飞机公司(BCAG)的总裁吴达德提出,
预计花费十亿美元,用十年时间对其全部机种完全实施该计划。
DCAC/MRM 按照自顶向下的需求、自底向上的执行原则进行整个计划的实施,
即先从最基础的材料支持厂到基本零部件制造厂,再到单元装配件供应商至最终
的飞机产品的顺序进行实施,其间经历5个版本,即 0.5、1.0、A1、A2 和B版
本,第一期项目结束于2001 年,历时7 年,同年转入第二期,历时5 年。其中
波音757从 2002年 1 月2 日开始实施,其他机型则分别从 2002年 12 月到2003
年 3月开始实施。
DCAC/MRM 与产品三维数字建模、数字产品的并行定义(并行工程)一起相
辅相成、彼此促进,并称为波音公司推动数字化技术在飞机制造中应用的三部曲,
也代表着当时世界航空制造业的发展方向。
二、为什么要实施 DCAC/MRM 项目(Why)
在上世纪末(90 年代),波音公司面临着巨大的挑战:一方面航空公司强
烈要求制造出飞行更快、性能更好和价格更便宜(faster-better-cheaper)的
飞机,并且要求大幅度地缩短飞机交付期。另一方面来自同行之间的竞争压力,
如空中客车公司的崛起,威胁到波音公司在民机领域的领先地位。军机领域波音
公司与洛克希德·马丁公司为争夺JSF(Joint Strike Fighter)的制造权进行着
激烈的竞争。同时波音公司也逐步发现企业内部在技术和管理上存在着严重问题,
难以维持波音目前在飞机工业中的地位,从而迫使波音公司改革。
一方面是全球化快速发展带来的问题。20世纪末飞机制造业已经成为跨公
司、跨地区、跨国家的全球性行业,波音公司商用飞机的制造供应商分布在全世
界 60多个国家和地区。因此,一架完整的现代化飞机的制造工作需要一个高度
统一、集成的技术管理系统来保障,在当时,不仅波音公司,世界各飞机制造公
司还都没有这样一个完整的信息化(计算机)集成系统。
而飞机特殊研制要求带来的复杂制造问题,也在折磨着飞机制造商。
现代飞机不仅其外形具有严格气动要求,而且设计更改频繁,产品构型众多,
材料和形状各异,零组件数量巨大。同时,飞机不同于一般产品的按批次生产,
它是按架次进行组织生产的,即每架飞机按客户需求制造,相互之间存在着较大
差异。所有这些都给飞机的制造工作及技术信息管理带来了很大的困难。
还有一个问题是,现有落后信息系统带来的数据孤岛。20 世纪末波音公司
应用的计算机信息系统大多始建于20 世纪 70年代,受限于当时技术条件,这类
系统
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