工时计算方法全套汇编(各机床工时,各工序工时).docxVIP

— PAGE \* Arabic 1 — 工时计算方法全套汇编(各机床工时,各工序工时) 工时计算方法（各机床工时、各工序工时）   生产效率：是衡量生产单位或部门管理绩效的一个指标，体现生产单位或部门的管理能力，即总标准工时与生产总工时的百分比。为了准确快捷填写生产计划表，现将需计算之工时与相关注意事项做说明。为了提高生产效率，结合其定义，使工时定额更加合理、准确、科学，现结合本单位实际情况，参考国家相关政策标准，制定此工时计算方法。  一．锯床工时定额计算标准  1．工时计算公式：T=（k m T 机+nT 吊+T 装卸）k 2 式中：k m —材料系数  n —一次装夹工件数；n=1-2；  k 2—次装夹工件数修正系数，k 2=1（n=1）；k 2=0.55（n=2） 2．机动时间：T 机 2．1. 方料：  式中： H- 板厚mm k B - 材料宽度系数，查下表  T 机   =  k B  H  2     2．2．棒料：  式中D —棒料外径 mm  2．3. 管料：  式中d 0—管料  内径；mm   2．4.．方管：   式中：H  —方管外形高  mm ；H 0—方管内腔高mm ； B 0—方管内腔宽mm ；   3．吊料时间：   4．装卸料时  间及其它时间：  T  机  =  D  24  T 机=  D —d 02 24  10000  T 机=  H  —  H 0*B 0  20  8000  T  吊=   L 1  000 T  装卸  L  D   综上所述：  方料：T=（0.12+n0.0519H+0.001L ）k 2-0.00013 H 0*B 0 （min ） 圆料：T=（0.12+n0.0429D+0.001L ）k 2-0.0001 d 02 （min ） n —一次装夹工件数；n=1-2；  k 2—次装夹工件数修正系数，k 2=1（n=1）；k 2=0.55（n=2）  二．剪板冲压折弯工时定额计算标准  1．.剪板工时定额计算方法  剪板单件工时定额：   a —每块工时系数、见表  b —剪角次数  剪板工时系数表  =0.12+  1  800  8  40  T =  k *  a  +  b a  3   注：准备工时按100件基数计算，每件0.2，共计200分  剪板毛刺工时：  T=0.3 + 处理长度/400  剪板校正  T校=k*T  材料系数  K=1～1.5  2．冲压  每冲一次工时   3．.折弯工时定额计算方法  折弯工时定额：t2=Σa i  折弯工时定额系数表   注：规格栏中，为折弯长度，a为每折一刀的工时  （理论计算：每刀0.15分×折1.5=0.225+0.2=0.425→0.5）  ↓  准备工时  三．风割焊接工时定额计算标准  1．风割工时   公式：  修磨工时含补焊工时: T 修磨 = T 风割 /  2   2．焊接单件工时： T 焊接=T 工件装卸+T 点焊+ T 全焊 2.1 装卸工件工时：T 工件装卸=（T 01+0.2n ）B  式中：T 01—装卸基本工时；（取T 01=0.2）； n-- 工件数 B-- 重量系数（见表）  2.2． 点焊单件工时：T 点焊= T 02+0.1J+0.1N  式中：T 02—点焊基本工时；J —点焊数；N —点焊时工件翻转次数；  2.3. 全焊单件工时：T 全焊= T 03+0.1M+0.1N+L Σ/200+0.2NC 式中：T 03—全焊基本工时；M —焊缝段数；  N —全焊时工件翻转次数；L Σ--焊缝长 NC焊接参数调节次数  注：