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自移机尾用液压泵站 技 术 规 范 书 项目名称：新桥煤矿 编 制： 审 核： 单 位：河南龙宇能源股份有限公司装备制造分公司 自移机尾用液压泵站技术规格书 1、项目简介及使用地点 根据煤矿井下用综采工作面自移机尾项目设计方案需求，需要配套液压泵站 设备。 2、货物名称及供货范围 序 号 货物名称 规格型号 单 位 数 量 额定工作压 力 MPa 实际工作压 力不小于 MPa 备注 1 液压站 YZB300-30 套 4 25 20 660/1140V 液压站参考型号：YZB300-30 (型号仅供参考,投标厂家所提供产品技术参 数满足或隔于本技术规格书要求艮呵，并提供使用兀器件的规格型号明细表) 液压站操作方式为在液压泵站上换向阀实现手动控制和电磁控制，同 时具备遥控功能操作。 (2 )液压站参考型号:YZB300-30，投标厂家所提供产品技术参数满足或 高于本技术规格书要求即可，电动机、控制箱、遥控接收装置、电磁阀等须提供 其有效的煤安证书和防爆证书。 (3)主要技术参数: 3.1电压等级660/1140V (防爆) 3.2泵站电机功率：30kW 33油泵公称排量:63ml/r 3.4泵站公称流量：90L/min 3.5控制阀组(共6片阀，1片备用) 6140/105x 1500mm油缸数量4根，1组阀控制同步升降。 (P100/70xl70mm 油缸数量2根，1组阀分别控制升降, 0)100/70x230 油缸数量14根，分3组阀分别控制7组油缸升降。 3.6电磁换向阀均采用手动加电磁功能。同时具备遥控功能操作。阀组与泵站为 分体管路连接。 3.7泵站额定压力：25Mpa 3.8油缸伸出速度:2.5m/min 3.9工作时压力20MPa (4)液压站采用隔爆型三相异步电动机，禁止使用国家明文淘汰的产品。 电动机防爆性能应符合 GB3836.1-2000、GB3836.2-2000 和 MT/T451-1995 中的有关规定，符合Exdl隔爆等级要求，且符合《河南省煤矿防爆电气性能检 查细则》的有关规定。电动机的外壳和所有接线盒内应有接地端子，并应在接地 端子的附近设有接地标志。接地端子的设计应保证与接地导线具有良好的连接和 足够的接触面积。电动机机身〃MA标志和Exdl标志齐全，标牌清晰规范, 标明电机转向。 (5 )液压系统配置有安全溢流阀、调速阀、调压阀、耐震工作压力表、油 泵出油口单向阀、吸油过滤器、加油过滤器、放油孔。 油箱采用普通钢板焊接。箱体采用不小于4mm钢板焊接，面板采用 10mm钢板，可适当加厚或增加加强筋。油箱外壁四角焊接吊耳各1个。油箱 采用加高底座以防止锈蚀，底面离地不低于50mm。进油侧和回油侧加隔板把 油箱分为进油区和回油区，回油在回油区沉淀后才能经隔板下面缝隙进入进油 区。进回油区各设置1个放油孔。油标标明最低、最高油位。 液压站油路设计合理，管路无渗漏油，噪音符合国家标准。油路外接 口采用螺纹连接，操纵阀组接口尺寸M22X1.5。液压站操纵阀和泵站连接口采 用液压胶管连接以方便现场安装操纵阀(操纵阀由现场设计安装位置),液压胶 管长度不小于2m ,连接接管压力满足使用要求。 在相同的体积下，液压执行装置能比电气装置产生出更大的动力。在 同等功率的情况下，液压执行装置的体积小、重量轻、结构紧凑。 (9 )液压执行装置要求工作平稳，并满足快速起动、制动和频繁换向要求。 液压系统具有过载保护功能。 液压泵站配套电器控制柜(含遥控控制)为防爆。 (12 )液压站采用旁支式结构，液压站放置在设备上，可以随设备整体移 动。液压站长度尺寸不大于1900mm ,宽度尺寸不大于1300mm ,高度不大于 600mmo (13 )液压站操纵阀和防爆开关箱中间传输线按实际长度配置，以方便现 场空间布置安装。 4、 货物使用环境及范围 使用于煤矿井下,工作环境粉尘较多、空气潮湿。海拔不超过1000m ,气 温-20~+40°C，相对湿度98%。 5、 货物适用标准 最新版《煤矿安全规程》及国家和行业现行标准和规范。 6、 质量及验收要求 产品质量应符合以上货物标准及技术参数要求,设备正常运转后按国家有关 规定及本技术规范条款，进行技术验收。 7、 安装、调试要求 如有需要，安装、调试阶段，产品出卖人需派技术人员到施工现场协助安装、 调试及试运行工作。 8、 服务及质保要求 (1)如有需要，厂家负责技术培训，培训内容包括:设备结构及维护、设备控制及操作，培训在产品使用现场进行。通过培训，技术人员能掌握有关操作、维 修技能，能够及时处理各种故障。 产品质保期为自设备投入使用之日起一年或到货十八个月(先到为准)。 如出现质量问题，厂家应在24小时内赶至I」产品使用现场进行服务。 9、运输及包装要求 设备出厂时，应进行