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煤炭地下气化基本原理
煤炭地下气化就是将处于地下的煤炭进行有控制的燃烧,通过对煤的热作用及化学作用而产生可燃气体的过程。该过程主要是在地下气化炉的气化通道中实现的,如图1.1所示。
1.1 氧化区
由进气孔鼓入气化剂(空气、O2和H2O(g)) ,并在进气侧点燃煤层,气化剂中的O2遇煤燃烧产生CO2,并释放大量的反应热,燃烧区称为氧化区,当气流中O2浓度接近于零时,燃烧反应结束、氧化区结束。主要反应列式如下:
氧化反应(燃烧反应):
C+O2 == CO2 +393.8 MJ/kmol
碳的部分氧化反应(不完全燃烧反应) :
2C+ O2 == 2CO + 221.1 MJ/kmol
CO氧化反应(CO燃烧反应):
2CO+ O2 == 2CO2 + 570.1 MJ/kmol
1.2 还原区
氧化区结束后,则进入还原区,氧化区使还原区煤层处于炽热状态,在还原区CO2与炽热的C还原成CO,H2O(g)与炽热的C还原成CO、H2等,由于还原反应是吸热反应,使煤层和气流温度逐渐降低,当温度降低到使还原反应程度较弱时,还原区结束。主要反应列式如下:
CO2还原反应(发生炉煤气反应) :
CO2+C == 2CO — 162.4 MJ/kmol
水蒸汽分解反应(水煤气反应):
H2O+C == H2+CO — 131.5 MJ/kmol
水蒸汽分解反应 :
2H2O+C == 2H2+CO2 — 90.0 MJ/kmol
CO变换反应:
CO+ H2O == H2+CO2 + 41.0 MJ/kmol
碳的加氢反应 :
C+2 H2 == CH4 + 74.9 MJ/kmol
1.3 干馏干燥区
还原区结束后,气流温度仍然很高,对下流即干馏干燥区煤层进行加热,释放出热解煤气,同时产生甲烷化反应。主要反应列式如下:
煤热解反应 :
煤------ CH4 + H2 + H2O +CO+CO2+……
甲烷化反应 :
CO+3H2 == CH4 + H2O + 206.4 MJ/kmol
2CO+2H2 == CH4 + CO2 + 247.4 MJ/kmol
CO2+4H2 == CH4 +2 H2O + 165.4 MJ/kmol
图1.1 煤炭地下气化原理示意图
从化学反应角度来讲,三个区域没有严格的界限,氧化区、还原区也有煤的热解反应,三个区域的划分只是说在气化通道中氧化、还原、热解反应的相对强弱程度。经过这三个反应区以后,生成了含可燃组分主要是H2、CO、CH4的煤气,气化反应区逐渐向出气口移动,因而保持了气化反应过程的不断进行。由此可见可燃气体的产生主要来源于三个方面:即煤的燃烧热解、CO2的还原和水蒸汽的分解,这三个方面作用的程度,正比于反应区温度和反应比表面积,同时也决定了出口煤气组分和热值。
1.4 地下气化炉的类型
1.4.1 有井式
有井式气化建炉先从地面开凿井筒,然后在地下开拓平巷,用井筒和平巷把地下煤气发生炉和地面联接起来,在平巷里将煤层点燃,从一个井筒鼓风,通过平巷,由另一个井筒排出煤气。
图1.2 有井式煤炭地下气化示意图
1.4.2 无井式
利用钻孔揭露煤层,并利用特种技术在煤层中建立气化通道而构成的地下煤气发生炉叫无井式地下气化炉。无井式气化炉从进排气点和气化通道相对位置来分可把它们分为几种基本炉型,即V型炉、盲孔炉、U型炉等。
图1.3 无井式地下气化炉示意图 图1.4 混合式地下气化炉示意图
1.4.3 混合式
由地面打钻孔揭露煤层或利用井筒辅设管道揭露煤层,人工掘进的煤巷作为气化通道,利用气流通道(人工掘进的煤巷)连接气化通道和钻孔或管道,所构成的气化炉为混合式气化炉。
1.5地下气化和煤层气开采的区别
煤层气的开采是通过“井下抽采”与“地面钻采”的方式,把煤中吸附的瓦斯抽出,受煤层中瓦斯气存量的影响,风险很大;往往是钻孔达到煤层后气量很少,抽采时间不长就没气了,造成钻孔等费用的巨大损失;而煤炭地下气化是通过热作用,把煤炭转化成煤气采出,只要地下有煤炭资源,就能产出煤气,煤炭资源越多,煤气采出越多,生产周期越长;
煤炭地下气化也包括“井下巷道开采”和“地面钻采”两种生产方式,与煤层气的“井下抽采”相比,地下气化的“井下巷道开采”工程简单,投资少。在“地面钻采”方面,地下气化的钻孔直径较大,一般都在500mm以上,从而保证了煤气的大量生产。
另外,通过煤炭地下气化技术,不仅把煤炭转变成了煤气,同时,煤层中原有的瓦斯气也同时被采出,成为煤气中重要组分。
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