双面铣床课程设计.pdfVIP

实用文档 液压与气压传动 课程设计说明书 设计题目 双面铣床 专业班级 ******** 姓 名 ******** 学 号 ******** 指导老师 ******** 文案大全 实用文档 目录 一、设计要求及数据 3 二、工况分析 3 1.外负载 4 2.阻力负载 5 3. 惯性负载 5 三、初步确定油缸参数，绘制工况图 7 1、初选油缸的工作压力、 7 2、计算油缸尺寸 8 3、油缸各工况的压力、流量、功率的计算 8 四、确定液压系统方案和拟订液压系统原理图 12 1.确定油源及调速方式 12 2.选择基本回路 12 3.选择调压回路 13 五、选择液压元气件 15 1.液压泵的选择 15 2.阀类元气件及辅助元气件的选择 16 3. 确定油管直径 17 六、验算液压系统性能 18 七、参考文献： 20 文案大全 实用文档 一、设计要求及数据 题目 2： 一台专用双面铣床，最大的切削力为 8000N，工作台、夹具和行程的总重量 3500N，工件的总重量为 1600N，工作台最大行程为 600mm，其中工进行程为 350mm。工作台的快进速度为 4m/min ，工进速度在 50～100mm/min 范围内无级 调速。工作台往复运动的启制（加速减速时间）为 0.05s，工作台快退速度等于 快进速度，滑台采用平面导轨。静摩擦系数为 0.2s，动摩擦系数为 0.1 。（夹紧力 大于等于最大静摩擦力） 机床的工作循环为：工作定位－工件夹紧－工作台快进－工作台工进－加工 到位后停留－快退－原位停止－工件松开－定位销拔出。 要求系统采用电液结合实现自动化循环，速度换接无冲击，且速度要平稳， 能承受一定量的反向负载。 试完成： （1） 按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图； （A3 手绘） （2 ） 确定夹紧缸、主工作液压缸的结构参数； （3 ） 计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表； （4 ） 列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。 最大切削力 工作台、夹具的总重量 快进速度 工件重量 题目 2 8000N 3500N 4m/min 1600N 题目 3 9100N 4100N 5m/min 1900 N 题目 4 9200N 4200N 5.5m/min 2000 N 题目 5 9300N 4300N