地坪漆施工工艺.pdfVIP

环氧地坪施工工法 1. 设备与工具 1.1 无尘打磨机 （磨石及电线）、手工角磨机 ( 磨片 ) 、手工搅拌机、 空桶、稀释剂、分色纸、滚筒杆、滚筒、铲刀、毛刷。 1.2 平底刮板： 用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适 合于紧贴地面刮涂。 1.3 辊筒与漆刷： 质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好 的外观，通常短毛辊筒具有更好的操作性。 1.4 称量与搅拌工具： 较高精度的称量工具有利于按比例准确配 制多组份地坪涂料，使用电动搅拌器充分快速地混合和搅拌 涂料。 2. 工艺流程与操作要求 2.1. 工艺流程 地坪材料进场 →基层处理→基层缺陷处理→底涂涂装→刮环氧 中涂（待干后打磨、吸尘）→刮环氧腻子层→滚涂环氧面涂层（一般 为二遍，可刮一遍在滚一遍）→养护→报验。 2.2. 操作要求 2.2.1 材料进场 核对进场环氧地坪漆， 进场检查凭送货单核对产品标记， 验收产 品的品种、数量，检查出厂合格证书及检测报告等 2.2.2 基层处理 基层强度、干燥度、平整度应满足要求规范要求。 基层强度： 现场可用钢丝刷摩擦， 也可以用回弹仪做混凝土表面 强度测试，或用小铁锤敲打基层表面判定。 基层干燥度： 现场以施工后养护时间来判定， 即观察表面是否发 白，或现场测试含水率。 基层平整度： 可以用 2m 直尺贴于基面，直尺与基面间的最大缝 隙应在 4mm 以内，对要求更高的自流平涂料，直尺 与基面的最大缝隙应在 2mm 以内，施工时 ，可以利 用机械打磨机进行局部找平或修整。 2.2.3 基层缺陷处理 起壳：若整个面层都剥离的话， 要把剥离的地方全部清除后重新抹面 （或用环氧树脂中涂加石英砂补平） ，如只是一部分有剥离， 可 以用树脂注浆的方法来修补。 裂缝： 修补时沿着裂缝部分用电动切割机开 1cm 左右宽度的“ U”字 形槽，用树脂砂浆来填补槽。 缺口： 把粉尘等脏物吸扫干净，用树脂配腻子粉抹平。 2.2.4 底层涂装 待上一步地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷和刮底涂层，施 工前需计算材料使用量，均匀涂布；底层涂装的目的是为了封闭 基面，增强附着力。一般应养护 12h 以上，确认固化后，可进行 下一道工序施工。 2.2.5 中涂涂装（打磨、吸尘） （沙浆层可以增加厚度，平整度） 用中涂材料按正确比例混合后， 再将石英细沙缓慢加入， 并搅拌 均匀，先补平基面低凹缺陷； 在用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布 在地面上，待完全固化后在进行打磨、吸尘。清理干净后可进行 下一道工序施工。 2.2.6 刮环氧腻子层 用中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将（石英粉或滑石 粉）缓慢加入，用环氧腻子（加细粉、较稀、流平性较好）用流 平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度。确认固化 后，可进行下一道工序施工。 2.2.7 滚涂环氧面涂层 用面涂材料按正确比例混合后， 用刮刀先刮涂一遍 （这样做可以 节省部份材料），待固化后，修补缺陷后再涂涮第二遍面涂。 2.2.8 养护及报验 面层施工 24h 内任何人不得进入施工现场， 等确认硬化状态及是 否满足其他质量管理要求， 自然养护不少于 7 天，方可交付使用。 环氧自流平施工工法 工艺流程 施工前检查