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屋面保温隔热层施工方案 屋面保温隔热层施工方案 PAGE 屋面保温隔热层施工方案 屋面保温隔热层施工方案 一、材料要求 (一)所用保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 (二)松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。 1 板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及强度。 (1)泡沫混凝土板：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于; (2)加气混凝土板：表观密度为500-600kg/m3，抗压强度应不低于; (3)聚苯板块：表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于,导热系数为 W/m·K。 2 整体现浇屋面保温层应符合下列要求： (1)沥青膨胀蛙石，沥青膨胀珍珠岩应采用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团，表观密度300-800 kg/m3留衬，导热系数≤m·K，抗压强度≥。 (2）硬质聚氨醋泡沫塑料应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，表观密度35-65 kg/m3，导热系数 W/m·K，在10%形变下的压缩强度≥，吸水率≤ V/V。 (3)胶粉聚苯颗粒：抗压强度不低于.导热系数≤m ·K，干燥收缩率低于%，浸水后线变形率小于%。 二、主要机具 一般应备有相应的搅拌设备、喷涂设备、检测设备以及常用铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、手推车、木拍子等。 三、作业条件 1 铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清理干净，满足材料作业的温湿度要求，需要涂刷界面剂的基层应涂刷界面剂，经检查验收合格办理相关手续后，方可进行下道工序。 2 有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。 3 铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。 (三)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。 (四)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水漫或雨淋。 (五)铺设隔气层：应按设计要求或规范规定铺好隔气层。 (六)保温层作业。 1 铺设板块保温层。 (1)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开1/2；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 (2)粘贴的板状保温材料应采用专用粘接剂贴严、粘牢。 2 现浇整体保温层。现浇整体保温层首先应将材料拌和均匀，根据设计要求厚度和坡度，弹线找泛水，保温层分层铺设，并进行适当压实。 (七)倒置式屋面：倒置式屋面保温层应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料，找坡坡度不小于3%。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；其防水层要平整，不得有积水现象；保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀。 五、质量标准 (一)主控项目： 1 板状保温材料的质量，应符合设计要求。 2 板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。 3 屋面热桥部位处理应符合设计要求。 4 纤维保温材料的质量，应符合设计要求。 5 纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，毡不得有负偏差，板负偏差应为4%，且不得大于3mm。 6 屋面热桥部位处理应符合设计要求。 7 喷涂硬泡聚氨酯所用原材料的质量及配合比，应符合设计要求。 8 喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，不得有负偏差。 9 屋面热桥部位处理应符合设计要求。 10 现浇泡沫混凝土所用原材料的质量及配合比，应符合设计要求。 11 现浇泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求，其正负偏差应为5%，且不得大于5mm。 12 屋面热桥部位处理应符合设计要求。 13 种植隔热层所用材料的质量，应符合设计要求。 14 排水层应与排水系统连通。 15 挡墙或挡板泄水孔的六社应符合设计要求，并不得堵塞。 16 架空隔热制品的质量，应符合设计要求。 17 架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实。 18 防水混凝土所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。 19 防水混凝土的抗压强度和抗渗性能，应符合设计要求。 20 蓄水池不得有渗漏现象。 (二)一般项目： 1 板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严密，粘贴应牢固。 2 固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平。 3 板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm。 4 板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。 5 纤维保温材料铺设应紧贴基层，