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电磁离合水泵和机车的制作方法
1.本技术涉及机车领域,尤其涉及一种电磁离合水泵和机车。背景技术:2.在机车的运行的过程中,通常需要电磁离合水泵对机车中的发动机内的冷却液举行加压,进而带动冷却液的循环流淌,进而保证机车的正常运行。3.现有技术中,电磁离合水泵可能会发生不吸合故障,导致发动机中的冷却液无法正常循环流淌,进而导致发动机过热,进一步的影响机车的正常运行。4.进而,如何确定电磁离合水泵是否发生故障、是否正常工作,是一个亟需解决的问题。技术实现要素:5.本技术提供一种电磁离合水泵和机车,用于准时检测电磁离合水泵不吸合故障。6.第一方面,本技术提供一种电磁离合水泵,所述电磁离合水泵,包括:水泵本体;所述水泵本体中设置有主动摩擦盘、从动摩擦盘和按压开关;7.所述按压开关设置在所述主动摩擦盘与所述从动摩擦盘之间;8.所述按压开关的一端与用于检测所述按压开关的一端的电平信号的控制单元电衔接,所述按压开关的另一端与所述水泵本体的外壳衔接。9.可选的,所述按压开关包括开关壳体,所述开关壳体中设置有第一触点和其次触点;10.所述第一触点与所述控制单元电衔接,所述其次触点与所述水泵本体的外壳衔接。11.可选的,所述开关壳体包括第一壳体和其次壳体,所述第一触点设置在所述第一壳体的内部,所述其次触点设置在所述其次壳体的内部,所述第一壳体与所述其次壳体之间衔接有回位弹簧。12.可选的,所述主动摩擦盘具实用于与所述从动摩擦盘接触的第一接触部,所述按压开关的一端与所述第一接触部固定衔接。13.可选的,所述从动摩擦盘具实用于与所述主动摩擦盘接触的其次接触部,所述按压开关的另一端与所述其次接触部固定衔接。14.可选的,所述水泵本体上设置有电磁水泵接插件,所述电磁水泵接插件开设有衔接端口,所述衔接端口分离与所述按压开关的一端、所述控制单元衔接。15.可选的,所述电磁水泵接插件还开设有电源端口,所述电源端口分离与电源、所述水泵本体中的水泵电磁离合器衔接。16.可选的,所述水泵本体上还设置有线圈和皮带轮;所述皮带轮通过轴承套设于所述水泵本体上,所述线圈设置于所述皮带轮的容纳腔中,所述主动摩擦盘设置于所述皮带轮上。17.可选的,所述水泵本体中还设置有叶轮和水泵轴,所述叶轮套设与所述水泵轴上;18.所述水泵轴的四面设置有永磁体,所述永磁体固定于所述皮带轮上。19.其次方面,本技术提供一种机车,所述机车中设置有如第一方面任一项所述的电磁离合水泵。20.本技术提供一种电磁离合水泵和机车,通过在水泵本体中设置按压开关;所述按压开关设置在所述主动摩擦盘与所述从动摩擦盘之间;所述按压开关的一端与用于检测所述按压开关的一端的电平信号的控制单元电衔接,所述按压开关的另一端与所述水泵本体的外壳衔接,当电磁离合水泵通电时,主动摩擦盘和从动摩擦盘闭合,按压开关被按下。按照按压开关的开闭可以准时猎取电磁离合泵的吸合状态,从而准时检测电磁离合水泵不吸合故障。附图解释21.此处的附图被并入解释书中并构成本解释书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与解释书一起用于说明本技术的原理。22.图1为本技术实施例提供的一种电磁离合水泵的结构暗示图;23.图2为本技术实施例提供的另一种电磁离合水泵的结构暗示图;24.图3为本技术实施例提供的另一种电磁离合水泵中的按压开关的结构暗示图;25.图4为本技术实施例提供的另一种电磁离合水泵的电路暗示图。26.附图标志:27.1:水泵本体;28.2:主动摩擦盘;29.3:从动摩擦盘;30.4:按压开关;31.5:第一触点;32.6:其次触点;33.7:第一壳体;34.8:其次壳体;35.9:回位弹簧;36.10:电磁水泵接插件;37.11:线圈;38.12:皮带轮;39.13:轴承;40.14:叶轮;41.15:水泵轴;42.16:永磁体。详细实施方式43.这里将具体地对示例性实施例举行解释,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相像的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相全都的全部实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相全都的装置和办法的例子。44.在机车的运行的过程中,通常需要电磁离合水泵对机车中的发动机内的冷却液举行加压,进而带动冷却液的循环流淌,进而保证机车的正常运行。45.一个示例中,电磁离合水泵可能会发生不吸合故障,导致发动机中的冷却液无法正常循环流淌,进而导致发动机过热,进一步的影响机车的正常运行。进而,如何确定电磁离合水泵是否发生故障、是否正常工作,是一个亟需解决的问题。46.本技术实施
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