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公司设备点检管理办法 附 件 2 设 备 点 检 管 理 办 法 设备点检工作是全员设备管理的重要组成部分，是全员设备管理的基础和核 心，是保证设备完好运转的重要手段，也是降低设备消耗的有效途径之一；能否认真开展设备点检 , 及时发现设备运行过程中存在的隐患或故障，关系到设备的安全 稳定运行和生产的正常进行，因此必须高度重视 , 采取积极的管理措施，搞好设备点检工作。为确保我公司全系统机、电、仪设备的安全稳定运行和 PVC、PE、滴灌等系统生产的正常进行，特制定本办法。 一、主题内容和适用范围 本办法规定了我公司设备及建构筑物点检的组织机构、职能、点检作业业务流程、点检制的贯彻执行、基础工作、检查与考核。 本办法适用于使用我公司设备及建构筑物的单位与部门 . 二、总则与说明 1、必须严格按照生产车间设备安全生产操作技术规程和检修规程进行设备点检作业。 2、在设备点检作业中 , 必须始终树立“安全第一”的思想意识，严格遵守乌海海亮塑胶有限公司安全生产管理制度或有关条例 , 杜绝人身和设备事故的发生。 3、设备点检作业必须贯彻“调整、紧固、润滑、清扫、防腐”设备维护保养 的十字方针。 4、我公司设备点检管理工作主要由日常点检、专业点检、精密点检三部分组 成，日常点检工作主要由各生产岗位操作工人（班长 ) 负责，对本岗位运行的机、电、仪设备进行日常点检；专业点检主要由设备检修班组的检修工负责，对 PVC、 PE、滴灌等系统运行的设备进行故障诊断和故障处理；精密点检由公司和车间设备管理及技术人员和检修人员共同参加，除对 PVC、PE、滴灌等系统运行的设备进行故障诊断和故障处理外，同时还要对日常点检、专业点检工作进行检查并考核。 “三位一体点检制 是指将生产岗位设备操作工人的日常点检、检修工人的专业点检和设备管理技术人员的精密点检相结合的点检作业管理制度 . 5、为使点检工作扎实有效地开展 , 必须依据生产车间安全生产操作技术规程和检修规程，按照点检的“八定”工作要求，即将设备需要检查的部位预先设定，按照“ 定人、定点、定法、定量、定周期、定计划、定业务流程”等方面内容，制 定比较完善、基本准确、便于操作的点检作业标准。 6、设备故障按影响程度和轻重缓急划分为三类： 一般故障—是指不影响设备安全正常运行 , 暂不处理，不会继续扩大发展的故 障. 1 严重故障—是指直接影响设备安全正常运行，暂不处理 , 不会导致事故停机和生产中断，但会继续扩大发展的故障。 紧急故障—是指直接危及设备的正常安全运行，不及时处理，就会导致事故发 生和生产中断 , 属于紧急停车处理的设备故障 . 三、组织机构及职能 1、全公司机、电、仪设备及建构筑物的点检作业统一归口技术部门负责管理和考核。各生产车间设置专业点检组，由设备主任、检修班班长和若干名责任心 强、业务精、熟悉本单位生产设备的机械检修人员组成 , 车间主管设备的领导兼任组长。各生产岗位班组长兼任点检员 ( 各车间电气设备由电仪车间负责）。 2、职责: 点检员：按照设备维护保养的“十字”方针，负责对责任区域的运行设备进行点检和故障处理，处理不了的 , 协调并配合检修人员完成故障的处理。 车间点检组：组织点检组人员，按照点检作业标准，定期对车间生产系统机、 电、仪设备进行检查 ( 各车间电气设备由电仪车间负责 ) ，对存在的隐患或故障组织处理, 根据设备劣化趋势，拟定检修计划，并组织实施。检查落实各岗位点检员的 工作质量并进行考核。负责制定本车间生产系统机械设备点检作业标准（各车间电 气设备由电仪车间负责 ). 技术部门点检站：按照点检作业标准，定期组织车间点检组人员对车间生产系 统机、电、仪设备进行检查，协调组织处理基层单位无法处理的隐患或故障 ; 检查落实岗位点检员和机修车间点检组的工作质量并进行考核 ; 审批基层单位提出的系统停机检修计划和改进方案并督促落实。审定并编制 PVC、PE、滴灌等系统机、 电、仪设备点检作业标准 . 四、基础工作 1、各车间点检组和设备部点检站，必须按照设备点检的“八定 工作内容， 制定全公司机、电、仪设备点检、给油脂、动静密封等点检作业标准，编制成册， 下发执行。主要设备的点检标准 , 由岗位点检员负责制成图表，悬挂于被检设备厂房醒目处 . 2、点检记录的填写与设置 （ 1) 、岗位点检员按规定完成负责设备的点检后 , 将结果填写在岗位交接班记录上，填写时要注明检查的时间、设备名称、项目、内容、和分析结果以及故障处理情况. （ 2) 、各车间点检组必须设置点检记录 , 保存好。点检人员每次点检，随身携 带点检记录和工具，按规定项目完成点检后，及时填写，并在各生产岗位交接班记 录上签字；然后由点检组负责人将当日设备点检结果汇总后填写点检日报 , 于当