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第三篇 高分子材料加工基础 第九章 聚合物的制备 本章内容及要求 1. 本章共三节，教授课时 2 学时，通过本章学习，要掌握聚合物制备的两种方法， 即加聚型和缩聚型。 9.1 概述 9.2 加聚型聚合物的制备 9.3 缩聚型聚合物的制备 2. 重点：加聚型聚合物的制备方法 3. 要求： ① 了解高分子材料制备的四个环节； ② 掌握高分子化合物的基本概念：结构单元、单体、聚合度； ③ 了解高分子化合物的分类； ④ 掌握加聚型聚合物的四种制备方法的原理、特点与应用； ⑤ 了解缩聚型聚合物的三种制备方法； ⑥ 掌握加聚反应与缩聚反应在反应物和产物的特点。 具体内容 第一节 概 述 1.定义： 高分子化合物 : 简称高分子， 由成百上千个原子组成的大分子。 大分子是由一种或多种小分 子通过共价键一个接一个地连接而成的链状或网状分子。 高分子链的形态 1 线型： 长径比 1000:1，具有良好的弹性和塑性，可溶解或溶胀，加热可熔化或软化；易于加 工成形，可重复使用。热塑性塑料 PE、PVC 等。 体型： 网状结构，不溶不熔，具有良好的耐热性和强度，但脆性大，弹性、塑性低，不能重 复使用。热固性树脂 — 酚醛树脂等。 高分子材料是以有机高分子聚合物为主并往往加入多种添加剂形成的材料。 2.结构单元、单体、聚合度 一个大分子往往由许多相同的简单结构单元通过共价键重复连接而成。 例如聚氯乙烯的分子是由许多氯乙烯结合而成 结构单元（链节） ： 聚合物分子结构中出现的以单体结构为基础的原子团 单体： 能够进行聚合反应，并构成高分子基本结构组成单元的小分子。 聚合度： 塑料分子链所含链节的数目 3.分类： 其中 （1）热塑性聚合物： 加热后软化， 冷却后又硬化成型， 这一变化随温度变化可以反复进行。 聚乙烯、聚氯乙烯属于此类。 （2）热固性聚合物： 聚合物原料经混合并受光、 热或其它外界环境因素的作用发生化学变化而 固化成型，但成型后再加热也不会软化变形。如酚醛树脂、环氧树脂等。 4.高分子材料制备过程 人们从古时候起就知道应用棉花、丝绸、羊毛、皮革之类的高分子材料，但第一种合成高 2 分子材料——酚醛塑料是 20 世纪初 (1907 年 )才问世的。 近一个世纪来， 合成高分子材料迅猛发 展。产量的年增长率超过了传统的金属与陶瓷材料。 高分子材料虽然种类很多，生产原料来源不一，有石油化工路线、天然气路线、煤化学路 线及农林业副产物路线，但它们的生产过程、所用的工艺装备却十分类似。首先把原料经过加 工准备，然后进行化学反应而制得单体，再把单体在一定温度、压力和催化剂等作用下，用各 种聚合方法制成聚合物，然后配合成为各种高分子材料，通过注射、模压、浇注、吹塑、压延 和拉丝等成形方法制成塑料、合成橡胶、合成纤维以及其它高分子材料制品。 概括起来就是合成、聚合、配合、成形加工四个环节： 石油化工路线、 天然气路线的生产流程具有简短、 产量大且价格低廉等优点。 70 年代以来， 这两条路线已基本代替了煤化学路线和农林副产物路线。 由单体制成聚合物都需要在一定温度、压力以及催化剂等作用下通过聚合反应完成。单体 进行聚合还必须在聚合反应容器中进行。 聚合反应容器种类很多， 按形状不同， 可分为聚合塔、 聚合釜和聚合管三大类。按操作压力不同，又分为压式聚合器和加压式聚合器。按操作方法不 同，还可分为连续式和间歇式两种。为了使聚合反应均匀地以中速进行，缩短生产周期，大型 聚合器都装有机械搅拌装置。 单体聚合开始时一般都需要加热，而聚