《煤化学》第6章1煤的低温干馏与炼焦.ppt

捣固炼焦 煤干燥炼焦和预热炼焦 机理 炼焦化学产品的回收与精制 ﹤430℃焦油与煤气产率↓ ﹥540℃二次解热↑焦油产率↓ 半焦挥发分﹤16%，可满足燃烧要求 430～540℃ T↑焦油产率↑ * 分级转化模式—最大限度地进行煤制油的生产 空分 气化 空气 低温焦化 煤 半焦 煤 水蒸气 部分变换 变压吸附 煤焦油制氢 粗合成气净化 H2S CO2 煤焦油 H2 F-T合成 H2+CO 液化油分离 渣分离 残渣 馏分加氢精制 汽油馏分加氢重整 煤油 柴油 气体分离 转化制氢 H2 LPG 汽油 石脑油 煤分级转化制油示意图 焦 化 化学产品 煤气 焦化装置 焦炉 出焦 成品焦炭 1.炼焦 煤在焦炉内隔绝空气、加热到1000℃左右、可获得焦炭和化学产品和煤气的过程（又称高温干馏、炼焦）. 2.炼焦产品 ⑴焦炭 90%用于高炉炼铁，其余用于机械工业、铸造、电石生产原料、气化以及有色金属冶炼。 概述 机械加工 电石 金属冶炼 ⑵化学产品 硫酸铵、吡啶碱、苯、甲苯、二甲苯、酚、萘、蒽、沥青等。用于化学肥料、农药、合成纤维的原料、塑料等。 ⑶煤气 可用来合成氨、生产化学肥料或用做加热燃料。 合成氨装置 民用煤气 工业用煤气 1.配煤的目的和意义 ⑴配煤： 就是将两种以上的单种煤料，按适当比例均匀配合，以求制得各种用途所要求的焦炭质量。 ⑵焦煤炼焦的缺点（单种煤炼焦） 焦煤储量不足 推焦困难，容易损坏炉墙 焦煤挥发分少，炼焦化学产品产率小 ⑶合理配煤的优势 提高焦炭质量 扩大炼焦煤源，合理利用煤炭资源 增加炼焦化学产品产率等 配煤和焦炭质量 气煤（QM）、肥煤（FM）、焦煤（JM）、瘦煤（SM）及中间过渡性牌号煤。 ⑴气煤 挥发性最大，黏结性差 炼焦产品特点：焦炭碎、强度低、推焦易；可得较多化学产品 ⑵肥煤 挥发份较高，灰分高，黏结性最好但结焦性差。 炼焦产品特点：焦炭碎、强度低、推焦难；可提高化学产品产率和煤气产率。 ⑶焦煤 挥发分适中（＜肥煤），黏结性高，灰分高 炼焦产品特点：焦炭块大，强度高，推焦困难 2.炼焦用煤 ⑷瘦煤 挥发分低，黏结性差 炼焦产品特点：焦炭块大，抗碎强度高，耐磨性差（易成焦粉）；化学 产品产率和煤气产率低。 ⑸贫煤 没有黏结性，不结焦，不能单独炼焦；配煤中可起瘦化剂的作用。 3.配煤的工艺指标 ⑴配煤的工业分析 ①水分（一般＜10%，焦化厂8%~10%） 水分高的不利影响：焦炉升温慢，延长结焦时间，影响炉体寿命；影响装炉煤堆密度ρ 水分过低的不利影响：破碎和装煤时造成煤尘飞扬恶化操作条件，使焦油中游离碳增加。 ②灰分（配煤灰分＜12%，焦炭灰分＜15%） 灰分的害处(配煤的灰分全部转入焦炭) a:灰分是惰性物质，灰分高则黏结性降低；灰分颗粒成为裂纹中心，配煤灰分高则焦炭强度降低。 b:炼铁用焦耗量高，高炉生产能力降低。 ③挥发分（中国生产配煤挥发分Vdaf一般25%~32%） a:挥发分高，化学产品产率高，煤气产率高。 b:挥发分过高 焦炭平均粒度小，抗碎强度低。 c:挥发分过低 煤的黏结性差，耐磨强度降低，可导致推焦困难。 ④硫分（配煤＜1.0%，一般焦炭＜1.0%~1.2%） 硫分害处（配煤中有80%左右转入焦炭） 冶炼中焦炭中硫分转入生铁中，使生铁呈热脆性，加速铁腐蚀。 ⑵黏结性和膨胀压力 ①黏结性 黏结性是结焦性的前提和必要条件。 （黏结性的指标：我国常用的是胶质层最大厚度Y和粘结指数G）合适的指标为Y=17~22mm，G=58~72 ②膨胀压力（安全膨胀压力＜10~15KPa） 其是黏结性煤的炼焦特征，提高堆ρ能增大膨胀压力。 ⑶粉碎度（＜3mm的占90%） 黏结性好的成分和易碎的不细碎，反之细碎。 （弱黏结性的应细碎；强黏结性的应粗碎；肥煤、焦煤易碎应粗碎；气煤硬度大难碎应细碎） 4.焦炭的用途 ⑴高炉炼铁（供热燃料、还原剂、疏松骨架） 要求：冶金焦反应率要小(C+CO2反应降低焦炭强度)、一定的块度、强度 ⑵铸造用焦（熔化炉料：其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。 ） 要求：铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。 ⑶气化用焦 要求：反应能力要高化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高； ⑷电石焦 对焦炭的质量要求不高, 要求尽量提高固定碳含量。 5.焦炭的质量 ⑴物理性质 主要成分为碳,是具有一定强度、块度的银