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喷涂流水线讲解
涂装生产线设计方案目录 一、设计原则 二、生产线工艺流程 三、生产线设备的组成 一) 喷淋式前处理 二) 水份烘干通道 三) 喷涂设备的配置 四) 流平 五) 烘干室 六) 冷却 七)悬挂输送系统 一.设计原则 1.年加工能力:30万件 2.工件尺寸 重量:3-50kg 长:300-1700mm 外径:120mm 3.流平时间:10min 4.喷涂要求: 温度80度 时间:30min 5.冷却处理: 风机降温 二.工艺流程 1.上件 2.脱脂 3.水洗 4.干燥 5.缠布 6.喷涂 7.流平 8.烘干 9.冷却 10.下件 三.生产设备的组成 一).喷淋前处理 1.工件入口: 2. 设备壳体 3.通风装置 4.悬链保护装置 5.喷淋系统 6.人员检修门 7.槽内加热装置8.槽内沉淀过滤装置9.回流装置10.槽外加热装置11.水箱 若定脱脂时间为5分钟 水洗时间为5分钟 则脱脂室长5×0.5=2.5m=2500mm 水洗室长5×0.5=2.5m=2500mm 下图为网上喷淋公司提供的一般数据 取b=400 h=1700 则W=400+300+(120+30)×2=1300mm H=2900mm 入口、出口长都为1000mm 则L=1000+2500+2500+1000=7000mm 下表为喷淋支管的尺寸规格表 喷淋支管选DN32 涂料喷嘴口径与涂料喷出量关系 喷嘴型号选193-Z43 喷淋系统风机选择 由计算得通风量为3042m3/h 可取电机4-79 No 4A 加热装置的选择 内置式波纹管换热器 原因:占用空间小、 不易生成结渣 直接与槽液接触换热效果好 计算得热损耗量为207073.1k cal/h 选30万大卡燃烧机 加热器换热面积为4平方米 内置自动温控仪和温度显示系统各一套 槽体设计 材料选择 槽体需具备耐腐蚀性,同时需具备一定的刚度和强度, 槽体材料选SUS304 尺寸大小 因为循环泵选立式液下泵,安在槽体上边,需预留出800mm的空间 W=1300+800-100=2000mm 定H=1000mm 脱脂槽尺寸设计为2500×2000×1000mm 水洗槽尺寸设计为2500×2000×1000mm 液槽过滤网:不锈钢过滤网 保温层:内外板之间填有50mm厚的岩棉保 喷淋前处理需淌水板分段,减少相邻的不同工艺段之间串液。 排风管道采用插接形式 二)水分烘干通道 烘干通道内径尺寸 若定干燥时间为15min 则链条总领过长度0.5×15=7.5m=7500mm 通道定L=2000mm W=1500mm H=5000mm 风机的选择 设每分钟换气4次, 则流量为5×1.5×2.5×4×60=2250立方米/小时 4-72离心风机参数 则选风机型号为4-72-2.8A 流量为1131-2856立方米/小时W=1.5KW 可自然风干或加热风干 若加热风干 则与烘干室类似 三)、喷涂装置的配置 喷涂室设置为人工喷漆 喷漆室内径尺寸设置 L4000×W3000×H2500 漆雾过滤系统尺寸:挡水板1.0mm 管路Q235 1.0mm 溢流槽1.0mm 水帘板 1.5m 涡流板 1.0m 管道,阀门p v r 喷漆室室体采用型钢骨架和Q235板制作,主面镶有玻璃窗,上部装有荧光灯(灯箱),照度为400LUX,内外壁彩钢板。 排风系统配置离心风机(1台/套) 计算风的流量为9360m3/h 则选型号;4
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