框架结构钢筋绑扎工程专项施工方案.docxVIP

框架结构钢筋绑扎工程专项施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1 、钢筋朝霞后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告 ,并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2 、钢筋绑扎前 ,应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3 、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、 形状、数量是否正确。 4 、做好抄平放线工作，弹好水平标高线 ,柱、墙外皮尺寸线。 5 、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调理下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 6 、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高 （柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7 、按要求搭好脚手架。 8 、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交 底. (二）材料要求 1 、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢 筋出厂质量证明书、 按规定作力学性能复试和见证取样试验 . 当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2 、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3 、铁丝 :可采用 20 ～22 ＃ 铁丝（火烧丝） 或镀锌铁丝 （铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 4 、垫块 :用水泥砂浆制成 50 ㎜见方，厚度同保护层， 垫块内预埋 20 ～22 ＃ 火烧丝 ,或用塑料卡、拉筋、支撑筋 . （三）施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 质量要求符合《混凝土结构施工质量验收规范》 (GB50204 — 2002 ）的规定。见下表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 力学性能检验 第 5。2.1 条 主 2 抗震用钢筋强度实测值 第 5.2.2 条 控 3 化学成分等专项检验 第 5.2.3 条 项 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第 5.3 。1 条 目 5 箍筋弯钩形式 第 5.3.2 条 1 外观质量 第 5。2.4 条 一 2 钢筋调直 第 5.3.3 条 般 受力钢筋顺长度方向全 ±10 ㎜ 项 3 钢筋加工的 长的净尺寸 目 形状、尺寸 弯起钢筋的弯折位置 ±20 ㎜ 箍筋内净尺寸 ±5 ㎜ 2 、钢筋安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （ GB50204 — 2002) 的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主 1 纵向受力钢筋的连接方式 第 5。4.1 条 控 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第 5.4.2 条 项 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 第 5。5.1 条 目 1 接头位置和数量 第 5。4.3 条 一 2 机械连接、焊接的外观质量 第 5.4.4 条 般 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第 5.4.5 条 项 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 目 第 5。4.6 条附录 B 搭接长度范围内的箍筋 第 5.4 。7 条 续上表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 绑扎钢筋网长、宽 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 ±10 ±20 ㎜ ㎜ 长 ±10 ㎜ 筋 绑扎钢筋骨架 一 安 般 装 6 项 允  宽、高 ±5 ㎜ 间距 ±10 ㎜ 排距 ±5 ㎜ 目 许 受力钢筋偏 差  保 护 层厚度 基础 ±10 ㎜ 柱、梁 ±5 ㎜ 板、墙、壳 ±3 ㎜ 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 ㎜ 钢筋弯起点位置 钢筋弯起点位置 20 ㎜ 中心线位置 5 ㎜ 预埋件 水平高差 ±3 ，0 ㎜ 三、工艺流程 (一)柱钢筋绑扎 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑 箍筋 (二）剪力墙钢筋绑扎 立 2~4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余 横竖筋 （三)梁钢筋绑扎1 、模内绑扎 : 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 2 、模外绑扎 (先在梁模板上口绑扎成型后再入模内） : 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内 （四）板钢筋绑扎 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢 筋 （五）楼梯钢筋绑扎 划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 四、操作工艺 （一)柱钢筋绑扎 1 、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数 量， 先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上 ,然后立柱子钢筋， 在搭接长度内绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采