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焊条电弧焊分解第1页/共67页二、焊条电弧焊的工艺特点（1）工艺灵活、适应性强（2）设备简单、生产成本低（3）容易控制焊接应力与变形 （4）劳动条件差、生产效率低三、焊接电弧的构造和温度 焊接电弧主要由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。焊接电弧的构造如图6-2所示。第2页/共67页图2 焊接电弧构造1—焊条 2—阳极区 3—弧柱区 4—阴极区 5—焊件（1）阴极区 阴极区在电源的负极处（直流正接），该区域很窄，大约只有10-4mm左右。（2）阳极区 阳极区在电源的阳极处（直流正接），此区域比阴极区域稍宽些，大约有10-2～10-3mm。第3页/共67页（3）弧柱区 弧柱区是阴极区与阳极区之间的区域，由于阴极区和阳极区都很窄，所以，电弧的主要组成部分是弧柱区，弧柱的长度基本上等于电弧长度。 阳极斑点温度高于阴极斑点温度，电弧弧柱的中心温度最高，大约为5000～8000K，离开弧柱中心，温度逐渐降低。 焊接过程中，电弧两端之间的电压降称为电弧电压。电弧电压由阴极压降、阳极压降以及弧柱压降三部分组成。当弧长一定时，电弧电压的分布如图6-3所示。第4页/共67页图3焊接电弧电压分布 当电极材料、气体介质一定时，焊接电弧的阴极压降和阳极压降为一常数，所以，电弧电压只与电弧长度有关，即：焊接电弧长度增加，电弧电压增加；焊接电弧长度减小，电弧电压也减小。第5页/共67页四、焊接电弧的静特性定义： 在电极材料、气体介质和弧长一定的条件下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压的关系，称为焊接电弧的静特性，一般也叫伏安特性。表示这样关系的曲线，就称为焊接电弧的静特性曲线。焊接电弧静特性曲线如图6-4所示。图4 焊接电弧静特性曲线第6页/共67页电弧静特性曲线呈U形，分为三部分： 在A区部分：当焊接电流增大时，电弧电压迅速下降。 在B区部分：随着焊接电流的增加，电弧电压基本保持不变，称为水平特性。 在C区部分：当焊接电流进一步增大时，电弧电压升高，称为上升特性。 焊条电弧焊：由于焊接时，焊接电流值受到限制，其静特性曲线无C区部分，焊接电弧工作在水平区。第7页/共67页 钨极惰性气体保护焊：采用小电流焊接时，电弧电压在电弧静特性曲线的下降区；当用大电流焊接时，电弧电压在电弧静特性曲线的水平区。 细丝熔化极气体保护焊：由于熔化极内电流密度加大，电弧电压在电弧静特性曲线的上升区。 埋弧焊：用正常的焊接电流密度焊接时，电弧电压在焊接静特性曲线的水平区；当增大焊接电流密度时，电弧电压在电弧静特性曲线的上升区。第8页/共67页（1）电弧长度（2）气体介质种类（3）气体介质压力五、焊接电弧的稳定性1、定义 焊接过程中，电弧在不产生断弧、飘移和磁偏吹的情况下，保持稳定燃烧的程度称为电弧稳定性。第9页/共67页2、影响因素（1）弧焊电源（2）焊条药皮（3）气流（4）焊件接头处清洁程度（5）磁偏吹造成焊接电弧磁偏吹的因素：1）焊接电缆线位置不正确引起的电弧磁偏吹。2）铁磁物质引起的电弧磁偏吹。3）焊条与焊件的位置不对称引起的电弧磁偏吹。第10页/共67页解决焊接电弧偏吹的方法：1）改变焊件上的接地线部位，尽可能做到使弧柱周围的磁力 线分布均匀。2）在焊缝的起始端和终止端各加一块小附加钢板，即引弧板 和引出板，可减小或消除电弧在焊缝端部起弧与收尾处电 弧偏吹现象。3）在焊接过程中，适当调节焊条角度，使焊条向偏吹一侧斜。4）为了减小电弧磁偏吹，可以适当减小焊接电流，因为磁偏 吹的大小与焊接电流大小有直接关系。增加焊接电流，无 法克服磁偏吹。5）采用短弧焊接，以增加电弧的挺度，减小电弧磁偏吹的度。6）选用交流弧焊电源焊接，电弧磁偏吹现象比直流电源小多。第11页/共67页坡口的形式和尺寸 I形坡口、Y形坡口、双V形坡口、U形坡口和双U形坡口等五种基本形式，如图6-11所示。图11 坡口基本形式a)I形坡口 b)Y形坡口 c)双V形坡口d)U形坡口 e)双U形坡口第12页/共67页 坡口的主要作用是：确保焊接电弧能深入到坡口根部间隙处，使焊缝根部焊透；便于操作者清除焊渣，获得较好的焊缝成形；调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能。 坡口角度：用以调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能。 钝边：坡口钝边尺寸，在焊接过程中调节坡口根部热量，以保证焊缝焊透和防止烧穿。间隙：坡口的根部间隙用以保证根部能焊透。第13页/共67页选择的原则是：1）坡口形状容易加工。2）能够使焊条伸入根部间隙，便于焊接操作，保 证焊件焊透（焊条电弧焊熔深一般为2～4mm）。3）坡口焊后变形小。4）坡口焊接时，能节省焊条和提高焊接生产力。第14页/共67页一、基本操作技术 焊条电弧焊的基本操作技能是引弧、运条、焊道的连接和焊道的收尾。焊条电弧焊的引弧方法（1）直击法 焊条电弧焊开始前，先将焊条末端与