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公司设备检修管理制度 为了使设备检修管理规范化、标准化，设备检修工作更加安全、务实、快捷、高效，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。 设备的年度大、中修理项目，由公司设备部统一安排 , 组织实施。设备日常使用过程中的项目修理，由各生产车间提出计划，检修车间负责组织实施 . 设备检修应遵循“应修必修，修必修好，备要良备”；以预防检修为主 , 维护保养和计划检修并重的指导原则。 各生产车间应建立完备的设备台帐、设备检修台帐。 各生产车间设备技术员应根据本车间设备的运行状况 , 备品备件的使用寿命、到货情况，生产调度的统一安排等，提出本车间的月度检修计划，经主任签字后，于每月二十日前上报公司设备 部。设备部负责审核、汇总，报请公司主管领导审批同意，于二十四日前转送公司生产调度室，统 一下发。 各生产车间应按标准更换设备润滑油品，并建立设备润滑台帐和更换润滑油记录。 进行设备检修作业时，检修车间检修人员应首先办理安全确认三联单，实行检修作业安全、质量全过程管理 . 各生产车间应保证检修作业人员安全、便利的检修条件，负责提供相关材料、备品备件，起重机械联系，配合试车等事宜 . 对于公司生产调度室统一安排下的低产检修、清理临时任务 , 由生产车间提出设备检修、清理计划项目，并通报生产调度室、设备部、检修车间，生产车间和检修车间应提前作好施工前的材 料、备件、工器具、作业人员上的准备，设备部负责设备检修全过程的协调配合，确保任务的顺利完成。 设备只应存在三种状态 : 运行、备用、检修。对于生产车间提出的合理的检修要求，检修车间必须无条件接受，并尽快组织实施完成 . 在设备检修作业过程中，若发现设备异常损坏时 , 应及时联系设备部进行现场确认，了解设备故障原因，组织召开事故分析会 , 对相关责任人进行处罚。 10 10．设备部每月组织一次各车间设备技术员参加的设备检修、备件平衡会。总结、分析工作得 失, 安排下一步工作。 11．检修车间检修人员进行设备检修作业时，要求做到现场安全文明施工，做到工完、料净、 场地清。 12．各生产车间和检修车间应做好员工设备方面的培训工作。要求生产车间岗位人员认真巡检， 精心操作 , 正确维护和保养设备， 减少设备事故的发生； 检修作业人员熟知设备性能， 提高技术水平， 保证设备检修的质量和效率。 设备检修管理制度 目的 设备的检修是恢复设备技术状况，保持设备完好，掌握生产主动权的主要措施。为了使设备检 修管理科学化、高效率低成本 , 做到有组织、有计划、有准备地进行 , 确保设备的检修质量，使设备安全、经济运行 , 保持设备的技术等级水平，防止机械事故发生，延长使用寿命，达到公司对设备管 理的目标要求 , 制定本制度。 范围 本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司 ( 以下简称二级单位）的设备检修管理 . 术语和定义 设备检修 小修 中修 项修 大修 设备检修 : 是指移动、机械、机电装置等设备由于到了使用年限、操作不当造成的故障，需要维修的。是消除设备技术状况劣化的一项设备管理工作。 小修 : 故障性修理，主要是清洗、更换和修复少量容易磨损、松动、 锈蚀的零部件或部位，检查疏通润滑油系统 , 更换密封填料。 其目的是清除设备在使用中突然发生的故障性损坏和临时故障 的修理。 中修 : 包括小修全部内容；对设备主要部件及设备主件进行检查和局部修理，并更换那些不能使用到下一个检修周期的零部件。 3.3 项修： 根据设备的结构和使用特点及技术状态， 对其达不到工艺要求的少数或个别总成进行针对性修理 , 使其满足设备的正常使用。 3。4 大修：设备恢复性修理，包括小、中修全部内容；大修后的设备要全面恢复其性能达到出厂标准（或合同要求 ) ，保证使用到下次大修。 职责 4。1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门，负责： 4。1。 1 贯彻执行并依照国家、省和上级主管部门有关设备修理的方针、政策、法律、法规和标准， 结合公司实际编制公司年度设备大修计划，与公司生产经营计划同时下达。按月度落实二级单位大 修完成情况。 4.1.2 制定公司主要设备、装置大修定额。考核二级单位年度大修计划完成情况 . 4。1。3 协同人力资源处做好设备检修人员的培训。 4。1.4 指导、督促、检查并考核二级单位设备修理完成情况。 4.2 二级单位管理职责： 4。2。1 全面负责设备检修相关工作。制定各类设备检修规程、检修技术标准、修理定额、安全检修规程 , 并督促修理单位在设备修理中严格执行。 4。2。2 应重视设备修理人员素质能力的培训，提高他们的技术、业务素质，使其达到岗位要求 . 4.2 。3 每年十月份以前 根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出次年设备大、中、 小修计划， 大修计划经公司设备动