硅铁厂设备维修计划.docxVIP

硅铁厂设备维护和保养计划 设备维护和保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修和保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础， 为此根据本公司的实际情况，制定本计划： 一、设备维护检修计划 一、检修组织：设置机修、电气、仪表、防腐、建修等由生技部负责安排。 二、各检修系统必须做到：人人有专责，事事有人管。三、检修计划 、设备执行预防性和改善性的计划检修。检修种类分 系统〔装置〕单体设备的大、中、小修理。 、设备的小修 。是对易损件和设备一般缺陷进行维护性的检查和修理。以保证设备正常运行． 〔１〕检查紧固零件〔２〕检查调整零件〔３〕检查润滑与冷却系统〔４〕检查启动和传动装置〔５〕修理和更换易损件〔６〕研磨和更换阀门〔７〕处理检查出来的缺陷， 排除故障，更换填料和垫片等。 ３、 设备的中修 。是对设备的某些部件进行检修并保持俩次大修间的应有能力，设备中修的主要内容包括： 〔１〕小修的全部内容〔２〕修理或更换零部件〔３〕修理或更换 零轴瓦〔４〕更换设备垫圈和密封填料盒和连接零件〔５〕 修理设备的衬里和防腐层〔６〕校正或更换磨损部件管件和阀门。 根据规定对起重设备的检验，设备间隙的调整和电气设备绝缘的安全试验。 ４、 设备的大修 。是恢复和提高设备性能，改善设备技 术状况的必要措施，设备大修的主要内容包括： 〔１〕中修的全部内容〔２〕更换全部腐蚀零件〔３〕检查和调整设备 中心线，改进设备的薄弱环节，更换部分和全部保温材料 〔４〕按规定对起重设备与电气设备进行全面检验。 〔５〕提高设备性能、改善设备技术状况，进行设备改造。 检修计划确定后，要认真执行计划的调整，变更必须报生产副总批准，计划调整在年度六月份调整，按规定上报检修计划完成情况，把检修计划完成率、计划外检修和维修费用等作为考核设备管理工作的主要设备。 二、设备保养计划 机械设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞与事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 、保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑， 调整，检验和补给作业。检验作业由本司专职检验人员负责进行。 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 压力容器作业由专业人员执行。 电气作业由专业人员执行。 、保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为：例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是 根据零件磨损规律， 老化规律， 把程度相近的项目集中起来， 在达到正常磨损， 老化将被破坏前进行保养， 保持设备整洁， 发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正 常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以与紧急停止按钮是否正常。 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 设备运行中的检查。 注意各仪器仪表的工作情况，与各部位有无异常的声响。 运行中注意安全部件是否正常。 遇异常情况要与时向相关部门负责人报告。 收工后的作业项目 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料， 清洁各种零部件。 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 排除运行中发现的缺陷和故障。 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执 行， 设备的定期保养分为： 一级保养， 二级保养， 三级保养。 一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，生技部必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内 容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。 二级保养 设备的二级保养以清洁、 检查、 调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检 查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件 的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪 表、计量用仪器仪表， 延长使用寿命， 维护设备的技术性