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BOPP薄膜生产过程中常见问题及解决办法 : BOPP薄膜生产过程中常见问题及解决办法 ：在 BOPP薄膜生产过程 中所要实现 的主要目标首先是在尽可能高速的前提下实现连续生产，其次是提高 BOPP薄膜 的性能 ，保证质量，再次是降低能耗。然而，在实际生产过程中，由于多方面 的原因， BOPP薄膜出现各种各样的问题，使生产目标难以实现。笔者针对生产 中常见的问题，结合引进的法国 DMT公司的 8.2m BOPP薄膜生产线提出解决的 办法。 一、铸片常见的缺陷和解决办法 1、横向条纹 （1）大间距横向条纹其产生原因主要有挤出熔体压力不稳、急冷辊转速或温度 不均、风刀风量波动过大 3 点。其中第 1 点比较常见。造成压力不稳的因素有 很多，最主要的一方面是生产线线速度提速过快，造成计量泵转速迅速提高， 而另一方面主挤出机螺杆转速提高相对较慢，造成模头吐料不足，压力不稳。 遇到此类情况，最好适当延长提速时间，待线速度稳定后，横向条纹自然消失。 还有一种比较常见的情况，就是原料因素。在各项工艺条件控制较好，经多次 调整无明显改善时，就要考虑更换原料。 （2）小间距横向条纹小间距横向条纹在实际生产过程中并不常见，产生