电子雾化装置及其雾化组件的制作方法_1.docxVIP

PAGE PAGE 1 电子雾化装置及其雾化组件的制作方法 1.本发明涉及电子雾化的技术领域，特殊是涉及一种电子雾扮装置及其雾化组件。背景技术：2.传统的雾化组件的储液腔内存储的雾化液体如烟油从密封座的进液孔流入并经导液管导入并举行加热雾化，因为雾化液体经导液管导入的速率较快，使雾化液体流入导液管内较多而无法准时得到雾化，如此在用法过程中存在简单漏液的情形。技术实现要素：3.本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种解决上述技术问题的电子雾扮装置及其雾化组件。4.本发明的目的是通过以下技术计划来实现的：5.一种雾化组件，包括：6.油杯件，开设有储液腔；7.封液座，封堵于所述储液腔；以及8.刺破加热雾化座，包括安装座、多孔刺破导液件和导电加热件，所述安装座开设有相连通的安装穿设孔和雾化腔，所述多孔刺破导液件穿设于所述安装穿设孔内，且所述多孔刺破导液件部分凸出于所述安装座的一面，所述多孔刺破导液件凸出于所述安装座的部位刺破于所述封液座，以导出所述储液腔内的雾化液体；所述多孔刺破导液件部分暴露于所述雾化腔内，所述导电加热件设置于所述多孔刺破导液件暴露于所述雾化腔内的部位，所述导电加热件用于对所述多孔刺破导液件举行加热。9.在其中一个实施例中，所述导电加热件沿所述多孔刺破导液件的外周壁环抱设置。10.在其中一个实施例中，所述导电加热件为导电加热丝结构。11.在其中一个实施例中，所述多孔刺破导液件为多孔陶瓷件。12.在其中一个实施例中，所述多孔刺破导液件沿导液方向形成有多个第一导液孔隙。13.在其中一个实施例中，所述多孔刺破导液件还开设有其次导液孔隙，所述其次导液孔隙分离与多个所述第一导液孔隙连通。14.在其中一个实施例中，所述其次导液孔隙包括导液加强孔主体和多个支孔孔隙，所述导液加强孔主体分离与多个所述支孔孔隙连通，所述导液加强孔主体通过多个所述支孔孔隙与相应的所述第一导液孔隙连通。15.在其中一个实施例中，所述多孔刺破导液件的两端均凸出于所述安装座的一面，且所述多孔刺破导液件的两端均刺破于所述封液座并与所述储液腔连通；所述安装座凸设有所述多孔刺破导液件的一面与所述封液座抵接。16.在其中一个实施例中，所述油杯件还开设有与所述储液腔连通的开口槽，所述安装座部分位于所述开口槽内并与所述油杯件衔接。17.一种电子雾扮装置，包括上述任一实施例所述的雾化组件。18.与现有技术相比，本发明起码具有以下优点：19.因为油杯件开设有储液腔，封堵座封堵于储液腔，在用法时，再将刺破加热雾化座的多孔刺破导液件刺破于封液座即可，使雾化液体在运送时牢靠地存储于油杯件内，避开简单浮现漏液的情形；在用法时，刺破加热雾化座的多孔刺破导液件刺破于封液座，且多孔刺破导液件部分位于储液腔内并导出储液腔内的雾化液体，因为导电加热件设置于多孔刺破导液件暴露于雾化腔内的部位，导电加热件通电并产生热量，以对多孔刺破导液件的雾化液体举行加热雾化并产生雾化蒸气，雾化蒸气于雾化腔内与空气气流混合形成雾化气体；因为多孔刺破导液件部分凸出于安装座的一面，多孔刺破导液件凸出于安装座的部位刺破于封液座，使多孔刺破导液件刺破于封液座并挺直导出雾化液体，相比于传统的导液管结构，避开了雾化液体流入导液管内较多而无法准时得到雾化而存在简单漏液的情形，提高了雾化组件的雾化牢靠性。附图解释20.为了更清晰地解释本发明实施例的技术计划，下面将对实施例中所需要用法的附图作容易地介绍，应该理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本事域一般技术人员来讲，在不付出制造性劳动的前提下，还可以按照这些附图获得其他相关的附图。21.图1为一实施例的雾化组件的结构暗示图；22.图2为图1所示雾化组件的爆炸暗示图；23.图3为图1所示雾化组件的局部剖视图；24.图4为图1所示雾化组件的刺破加热雾化座的爆炸暗示图；25.图5为另一实施例的雾化组件的刺破加热雾化座的局部剖视图；26.图6为再一实施例的雾化组件的刺破加热雾化座的局部剖视图；27.图7为又一实施例的雾化组件的局部暗示图。详细实施方式28.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明举行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的藏匿内容理解的越发透彻全面。29.需要解释的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以挺直在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“衔接”另一个元件，它可以是挺直衔接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所用法的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及