cr2wc2ni60热喷焊复合涂层的微观结构.pdfVIP

Cr2WC2Ni60热喷焊复合涂层的微观结构 采用热喷焊技术在 Cr12MoV钢基体上喷涂了 Cr2WC2Ni60复合涂层。通过 XRD、 SEM等方法观察分析了涂层的成分、显微组织结构 , 测定了沿层深方向的显微硬 度分布。结果表明 , 涂层与基体的界面形成牢固的冶金结合 , 硬度比 WC2Ni60复合 涂层高 015 倍, 界面两侧的显微硬度呈连续性分布。 Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢 , 属耐酸高合金钢 , 也是冷作模具钢 , 具有较好的 耐热性、 淬透性高、 承载能力大、 变形小等特点 , 但缺点是韧性和硬度不足 , 通常 采用表面强化处理技术来提高其韧性和耐磨性。铸造 WC硬质合金具有硬度高、 耐磨性好、红硬性好、热膨胀系数小及良好的化学稳定性 , 尤其是在工业应用中 表现出较高的磨粒磨损抗力 [1 ～4] 。铸造 WC是由两种高熔点的间隙化合物组成 的共晶体 (WC +W2C) ,共晶组织的熔点低于单组元的间隙化合物的。 Ni 具有良好 的浸润性能 , 可与 WC良好地结合。由于 WC在高温下易分解 , 降低了耐磨性能 , 因 此在其表面包覆上一层铬膜 , 铬能从氧化物基体上夺取氧形成氧化物 , 具有较强 的化学稳定性和机械附着力 , 并与 WC结合良好 , 阻止了 WC分解 , 提高其涂层耐磨 性。本课题采用相同的工艺 , 在 Cr12MoV钢基体上喷涂未包铬的镍基碳化钨和包 铬的镍基碳化钨喷熔层 , 并对显微硬度分布以及涂层的结合强度进行了测试。 1 试验材料及方法 试验基体材料为 Cr12MoV钢, 主要化学成分 ( 质量分数 , % , 下同 ) 为 1145 ～ 1170C、≤ 0135Mn、≤0140Si 、 11100 ～12150Cr、≤0135Ni、0140 ～0160Mo、 0115～0130V、≤0103S、≤0103P、余量 Fe。表面喷涂粉末为 WC2Ni60和 Cr2WC2Ni60两种 , 其中 WC粉末的主要化学成分为 9915 铸造 WC、015 其它 ,WC粒 度为 0103mm～0105mm;Ni60 粉的主要化学成分为 314～411B、414～610Si 、018～ 112C、1410～1810Cr、1010～1510Fe、余量 Ni 。粉末配比为 Cr2WC∶Ni60 = 1 ∶ 3,WC∶Ni60 = 1 ∶3 。其中 Cr2WC是用磁控溅射的方法在 WC粉末外包覆一层 Cr。 采用 QH22/h 型氧 2 乙炔火焰喷枪在基材上进行热喷焊。 工艺流程为试样用丙酮 超声波清洗—喷焊前进行 300℃～400℃预热处理—表面粗化—喷涂约 111mm～ 115mm厚的粉末—表层重熔—空气冷却—粗磨—细磨—精磨—抛光。 试样尺寸为 : 18mm×8mm×12mm,试样硬度为 57HRC～60HRC,加工后涂层的尺寸为 18mm×8mm×(015 ～ 018)mm。 采用 X 射线衍射仪对涂层的物相进行定量分析 , 采用 HXD21000TMC显微硬度计沿 涂层横截面的对称中线测定显微硬度并测定其膜 / 基结合强度 , 载荷砝码为 1000g, 加载时间为 20 s 。经研磨抛光后的试样用 30mL HF + 10mL HNO3混合酸 化学腐蚀 , 采用光学显微镜对涂层