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彭州技师学院项目
混凝土泵送工程安全技术交底
施工单位 工程名称
分包单位及栋号
交底人
(交底部位)
接受交底分包 班组负
责人或班组长(安全协 交底日期 年 月 日
管员)
接受交底班组员工签名:
安全技术交底内容:
一、 施工作业:
(砼泵送安全操作规程)
1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水
平和稳定,轮胎应楔紧。
2 .泵送管道的敷设应符合下列要求:
1)水平泵送管道宜直线敷设;
2 )垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上, 应在垂直管前端加装长度不小于 20m的水平管, 并在
水平管近泵处加装逆止阀;
3 )敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的 5 倍。 当
倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;
4 )泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连, 管
道与管道间应连接牢靠; 管道接头和卡箍应扣牢密封, 不得漏浆; 不得将已磨损管道装在后端高压区;
5 )泵送管道敷设后,应进行耐压试验。
3.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。
4 .作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、
控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保
护格网完好无损并盖严。
5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完
好无损。 高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路, 并应及时浇水降温, 寒冷季节应采取保温措施。
6 .应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。
7.启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方
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可作业。泵送前应向料斗加入 10L 清水和 0.3m 的水泥砂浆润滑泵及管道。
8.泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制
供料流量,及时清除超料径的骨料及异物,不得随意移动格网。
9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明
显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。
10.泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过 30min。暂停时间内应每
隔 5~ 10min (冬季3~5min )作 2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵
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时间超限时,应排空管道。
11.垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再
正向泵送。
12.泵机动转时,严禁将手或铁锹伸 入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先
关闭电动机和消除蓄能器压力。
13.不得随意调整液压系统压力。当油温超过 70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,
待降温后再继续运行。
14.水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。
15.泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。
16.作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、
密封圈等应及时更换。
17.应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制
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