施工技术方案.docxVIP

施工技术方案 1. 1组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范, 生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图等。 2现场勘察： 设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场 勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作 详细记录。在设备安装前对池体结构尺寸（基础尺寸、平面位置、标 高）进行复核。如土建尺寸不符合要求，及时与监理进行联系，修正 后，方可安装。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具 和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。 4. 1.3构筑物内必清理干净。 4. 1.4对设备进行开箱验收，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单 清点零件、部件、附件、合格证及其他技术文件，检查有无因运输途 中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并作好记录。 2开箱检验 由于本工程中的设备较多，因此设备的开箱验收工作是工程的一个重 要环节。对现场到货的设备，会同相关人员共同检查验收，主要注意 以下几点： 1检查设备名称、型号、规格、数量是否和设计图纸一致。 4. 2. 2所带配件、备品、备件数量是否和装箱单一致，并将附件、备 件放入设备仓库中妥善保管。 4. 2. 3设备外观检查：设备几何尺寸是否和图纸一致，设备是否有磕 碰、损伤现象，表面是否有漆皮脱落和锈蚀现象，并做好记录，在会 签单中注明。 4. 2. 4设备验收完后，做好记录和鉴定，填写好设备开箱检查验收记 录，办理移交手续，作为移交凭证。设备开箱检查验收记录由先关人 员签字。 3.设备的运输与就位 设备经检查合格后，即可进行搬运，设备搬运根据设备 的大小及运输道路的路面情况确定好运输方案，运输前要做好以下工 作： 准备好运输所需的材料、工具、索具及运输装卸机具； 用汽车运输时，要做好运输途中的安全技术措施； 4. 3. 4设备搬运、装卸前要向起重人员讲清搬运顺序和设备的大小、 重量及绑扎部位。 4.3.5设备搬运中各工种密切配合，遵守起重操作规程和安全技术 措施，并由起重工统一指挥。 4. 3. 6准备工作做好后，即可进行设备的吊装，对于有吊环或吊装孔 的设备，要按吊环或吊孔的位置进行绑扎吊装，无吊环或吊装孔的设 备，要用钢丝绳捆绑或直接绕设备底部吊装就位，对于设备的锐角、 精加工面及油漆面要用软质物料垫在与钢丝绳接触处或在钢丝绳上 套好厚胶皮管，以免损伤设备即及划伤漆面。 4. 4设备调试及验收 4. 4.1试验准备 1)准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、 1) 临时材料及设备。 2)检查和清洁设备。3)依照厂商说明润滑设备。4)在手动位置检查电机转动方向是否正确。5)检查用电设备的供电电压是否正常。6)检查所有设备的控制回路。7)制定相的试验、试车计划，准备相的测试表格。 2) 检查和清洁设备。 3) 依照厂商说明润滑设备。 4) 在手动位置检查电机转动方向是否正确。 5) 检查用电设备的供电电压是否正常。 6) 检查所有设备的控制回路。 7) 制定相的试验、试车计划，准备相的测试表格。 4. 4. 2功能试验（空载试验） 1）在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在相关人员在场的情况下 进行功能试验，直到设备都能按有关方面规定的时间连续正常运 行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。 2）空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、 工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量, 作好记录。 4. 4. 3单机调试（负载试验） 1）设备或系统符合功能实验要求后，在相关人员都出席的情况下进 行荷载调试开始单机调试。 2）在系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实 各部件的运行情况。 3）荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关 于设备安装及调试的要求为止。 4）单机调试结束后，断开电源和其它动力源；检查设备由无异常变 化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下 的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。 4.5设备联动调试、试运行目的及范围 4.5. 1检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功 能，测定构筑物及其设备性能； 4. 5. 2检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。 4. 5. 3对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 4. 5. 4范围如下： 污水处理单元 设备 混凝沉淀池 混合搅拌器 立轴式机械絮凝搅拌器 除磷池 混合搅拌器 絮凝搅拌器 污泥脱水间 调理池搅拌机 污泥浓缩池 污泥浓缩机 4. 6设备联动调试、试运行技术措施 1）设备安装施工完毕，进行完有关的功能试验，并符合设计要求, 各大池及附属构筑物经有关方而验收并合格。施工过程中管线的 封堵拆除完毕，检查各参与运行的管线及构筑物的清理，不允