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企业生产管理流程制度设计方案 1 生产计划调整流程 部门(人员) 生产部 各相关部门 总经理 生产总监 步骤 开始 制订月度和季度资料 生产计划 准备 根据生产计划 实施生产计划 进行物料安排 遇到特殊情况，提出计划调整申请 就生产计划调整配合 配合 问题进行沟通 生产 计划 拟定生产 审批 调整 计划调整方案 按照调整方案 修订生产计划 下发生产计划 接受生产计划调整通知单 调整通知单 实施修订后 修订生产计划 的生产计划 下发调整通知 根据修订后的 生产计划 进行物料安排 汇总、分析 生产统计报表 分析 进行生产总结 总结 结束 2 生产计划执行流程 部门(人员) 生产车间 生产班组 生产总监 生产部经理 步骤 , 开始 步骤 分解生产 分解生产计划 计划 下达生产计划 接收生产计划 编制车间生产计划 审核 审批 编制车间 生产计划并 执行 实施车间生产计划 编制班组生产计划 审核 编制班组 生产计划并 执行 按计划生产并上报 状况 无 有无 问题 有 解决 执行新生产计划 修订车间生产计划 执行中的 问题 按期完成生产计划 交付生产报告 审批 审核 生产交付 与 资料存档 资料存档 结束 3 生产作业管控流程 部门(人员) 生产车间 相关部门 生产总监 生产部 步骤 审核 开始 进行生产 接收生产 作业的准备 作业计划 明确生产作业 计划的内容 进行生产 进行生产作业审批 审核 作业的准备 的相关准备 确认和下达 生产订单 订单下达 及作业排序 作业排序 生成派工单 生产调度 过程监控 生产制造 产品制造 及入库 生成产成品 产品入库 成品检验 数据收集 提供相关数据 投入 产出 投入产出分析 分析 结束 4 生产安全管理流程 部门(人员) 生产总监 安全委员会 安全主管 安全员 总经理 步骤 开始 制定 年度安全 制定年度 计划指标 审核 审批 安全计划指标 下属单位的 执行安全计划 安全生产指标 生产过程 生产安全事故 安全检查 检查与 现场处理 发生 事故 是 否 事故现场指挥和处理 事故原因分析 制定 重大 安全事故 制定安全事评审 审批 审批 处理办法 故处理办法 一 般 执行事故 处理办法 制作生产 审核 审批 安全报告 制定 制定生产 月度、季度、 生产安全 安全新措施 年度安全报告 报告 结束 5 设备日常保养流程 部门(人员) 设备管理部 设备使用单位 总经理 生产总监 步骤 审核 开始 制定生产 购入新设备 进度计划 进行设备验收 拟订维修 审核 审批 保养计划 组织相关人员 学习维修标准 进行设备维修 进行设备 保养标准的学习 日常维修保养 开展设备 监督和指导日常保养工作的开展 日常维修保养 对日常保养 情况进行检查 进行日常 检查 维修保养记录 日常保养 情况 审批 汇报保养情况 审核 设备日常维修保 养记录保管备案 对设备使用 日常保养工作 接受考核 人员进行考核 考核与奖惩 对保养人员 进行奖惩 结束 6 产能分析表 车间名称 名称 所属 分析 工序 时段 车间代号 代号 可嫁动天数 说明 可嫁动设备数 每班人数 正常班 每日班次 设备产能时间 产能分析 人员产能时间 可加班时间 说明 设备可加班时间 加班 人员可加班时间 合计产能时间 生产命令 排程量 标准时间 负荷工时 累计 负荷分析 分析对策 核准人: 审核人: 制表人: 7 生产计划编制规范 编 号 制度名称 生产计划编制规范 受控状态 执行部门 监督部门 编修部门 第1章 总则 第1条 目的 为规范生产计划的编制工作，确保按时、保质、保量向客户交付产品，特制定本规范。 第2条 适用范围 本规范适用于公司生产计划的编制与管理。 第3条 管理责任 1. 总经理负责生产计划的审批工作，并对生产工作进行监督和指导。 2. 生产总监负责年度生产任务的确定、生产计划指标和生产计划的审核工作。 3. 生产部经理负责组织生产计划指标和生产计划草案的编制工作。 4. 生产部相关人员负责资料的收集、生产能力的核定、生产计划指标的确定和生产计划的编制工作。 第2章 生产计划的编制原则 第4条 满足客户需求原则 满足客户在品种、数量、时间等方面需求的同时，努力提高产品产量及收益，保持一定的收入增长率和市场占 有率。 第5条 降低生产成本原则 充分利用生产能力，降低生产和库存成本，使生产和库存成本之和最小，即费用和损失最小。生产计划编制应 考虑的成本项目主要有以下六项。 1. 正常的生产