铁路冬季施工 监理实施细则.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 铁路冬季施工 监理实施细则  本监理标段处于X省Y市Z区、Z区、X县、X县范围,依据历年冬季气温查询,Y市每年10月底进入冬季,冬季为11月份至次年3月份共计5个月。冬季月平均气温如下:  11月平均气温1.7℃,12月平均气温-5.6℃,1月平均气温-6.9℃,2月平均气温-2.3℃;3月平均气温5.2℃,最低气温在-13~-16℃之间。  依据相关规范要求,当某一地区的当地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或者当地时间6时、14时以及21时的室外气温的平均值)连续3天低于5℃或者最低气温低于-3℃时,作为冬季施工来落实相关冬季施工措施。  冬季施工监理分工:全部拌合站掌握内容由监理站中心试验室试验人员督促检查(现场监理协助掌握),现场掌握内容由各现场监理人员负责检查。  四、冬季施工原材料的监理掌握要点  拌制混凝土的各种材料的温度,应满意混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满意需要时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满意要求时,再考虑对骨料加热。水泥只能保温,不得加热。各种材料需要加热的温度应依据冬期施工热工计算公式计算确定.  拌和水和骨料最高温度(℃)  项目  拌和水  骨料  强度等级小于42.5的平凡硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥  80  60  强度等级等于及大于42.5的平凡硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥  60  40  注:当骨料不加热时,水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触。加料顺序为先加骨料和已加热的水,然后再加水泥。  1、水泥:配制混凝土时,宜优先选用硅酸盐水泥,平凡硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于32.5,水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽养护时,宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺加外加剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时,应留意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。  2、骨料:粗、细骨料进场后,监理人员随时检查骨料质量,结冰、冻块及易被冻裂的矿物质骨料禁止使用,从源头抓骨料质量,并经检验合格方可使用。储料棚宜四四周护,当棚内温度低于10℃时应采取加温措施并保证温度不低于10℃,料斗四周设置蒸汽管道对骨料进行加温或者早料仓内设置暖气、火炉等保证骨料温度。  3、外加剂:浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂,以提高混凝土的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯离子的含量不得超过本规范的规定,且不应采用蒸汽养生。当采用素混凝土时,氯盐掺量不得大于水泥质量的3%。掺用引气剂、引气型减水剂及防冻剂,应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯盐防冻剂。在冬期施工期间,外加剂在使用前运入暖棚预热。加强外加剂仓的保温,采用搭建暖棚的方式保证料仓的温度不低于10℃。  4、拌合用水:作为混凝土施工检查的重点,冬季施工时应采用加热器将水池内的水进行加热,使水温保持在30℃以上但不宜高于80℃,同时蓄水池应全部掩盖保温。当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但搅拌时应先投入骨料和已加热的水先行搅拌。当加热水尚不能满意要求时,可将骨料匀称加热,其加热温度不应高于60℃。  混凝土的搅拌、浇筑和养护  混凝土的搅拌和运输过程掌握直接影响混凝土的温度,应当作为重要环节进行掌握:  1、混凝土搅拌:冬期搅拌混凝土时,应严格掌握混凝土的协作比和坍落度。骨料应用保温材料进行掩盖,不得带有冰雪和冻结团块。投料前,应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机。加料顺序为骨料、水,稍加搅拌,再加水泥搅拌,时间应比常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不应低于5℃.混凝土在拌合过程中拌合楼内的温度不得低于10℃,应采用暖风机进行加热,拌合设备进行防寒处理,混凝土料仓采用棉篷布进行掩盖。混凝土拌合前应先对拌合机滚筒进行热水冲洗预热.  2、混凝土的浇筑:混凝土运输和浇筑的技术要求  (1)混凝土的运输时间应尽可能缩短,运输混凝土的容器应有保温措施。  (2)混凝土在浇筑前应清除模扳、钢筋上的冰雪和污垢。浇筑完成后开始养护时的温度,用蓄热法养护时不得低于10℃;用蒸汽法养护时不得低于5℃,细薄结构不得低于8℃。  (3)冬期施工在浇筑下一级混凝土时,应在新混凝土浇筑前对接合面加热,其温度应保持5℃以上。浇筑完成后,应采取措施使混凝土结合面连续保持正温,直至新浇混凝土达到规定的抗冻强度。  (4)浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时,