2015年水泥分厂工作总结汇总.pdfVIP

2015 年水泥分厂工作总结 2015 年水泥分厂，在公司领导的正确带领下，在各部 门的大力支持下，坚持以系统稳定运行、优化指标为指导思 想，抓实指标管控，加强现场跑、冒、滴、漏治理，组织专 业人员定期进行专业检查，在降低系统主机故障的同时，尽 最大努力提高磨机、包装机各项经济技术指标，现将本年度 工艺专业总结汇报如下： 一、 2015 年主要经济指标完成情况 第 1 页 共 10 页 序号 主要指标 2015 年计划值 2015 年实际值 去年实际值 与去年相比 与计划相比 1 水泥产量〔万吨〕 396 2 水泥工序电耗 31 3 水泥综合电耗 32 综合台产：吨 / 时 / 260.35 - 4 po 台产： 225 233.6 pc 台产： 265 292.32 5 谷电利用率 85 73.6 18.35 6 比外表积合格率 90 88.3 5 7 熟料掺入量： % 8 混合材掺入量： % 9 辅材消耗 -0.57 -0.06 10 吨水泥备件消耗 0.163 11 润滑油消耗 -0.03 二、 2015 年开展的主要工作 1 、积极组织研讨开展水泥磨系统技改，优化磨机工况， 提高水泥磨机经济运行指标，到达降本增效的目的。 〔1 〕针对我公司石灰石粒度较大，通过组织研讨，实 施了对石灰石皮带的技改，将石灰石进行二次破碎，从而稳 定了辊压机运行，使辊压机相对磨机运转率到达 99% 以上， 与技改前相比，以每台磨机运行 9 个小时计算，每天将节约 成本 2700 元左右； 〔2 〕通过完成入 V 选下料溜子技改、 V 第 2 页 共 10 页 选回粉斜槽技改〔 1# 、2# 磨〕、磨内扬料板技改、选粉机三 次风技改等工作，解决了磨内二仓钢球糊球状况，提高磨机 二仓研磨作用，使磨机 PO 台时由 220t/h ，上升到目前的 242t/h ，PC32.5 〔R) 台时由 270t/h 上升到目前的 303t/h 左右；〔 3 〕通过组织；〔 4 〕针对磨机开停机较为频繁，认 真组织中控操作员研讨会议，落实磨机开停机制度，使磨机 开机至投料时间由原来的 13 分钟优化到 8 分钟，磨机停机 时间由原来的 10 分钟优化到 7 分钟，每天节约电能约 670 度。 2 、发挥专业体系职能，积极推行计划检修和修旧利废 工作，认真落实隐患设备治理，降低磨机故障率。 〔1 〕根据生产及设备运行情况，充分发挥各专业体系管 理职责，分别开展了辊压机专项检查、斗提专项检查、皮带 机等专项检查，及时查找了生产运行过程存在问题，落实考 核整改，充分发挥专业职能