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PAGE PAGE #/7 PAGE PAGE # / 7 格栅吊顶工程 本模块适用于工业与民用建筑中格栅吊顶工程。 1材料要求 1.1 38轻钢龙骨、格栅主骨、格栅副骨。 1.2配件有吊挂件、连接件、插接件。 1.3零配件：有吊杆、吊钩、弹簧片、角码、膨胀螺丝° 1.4按设计要求可选用各种规格、颜色的格栅。 2主要机具 2.1电动机具 电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。 2. 2手动机具 拉枷枪、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 3作业条件 3.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 3. 2吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3. 3施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内 的管道、设备及其支架的标高进行交接检验完毕。 III3.4吊顶内的管道、设备的安装、保温及水管试压进行验收 完毕。 III 3. 5材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 3.6吊顶前将棚内顶板按设计要求涂色完毕。 4操作工艺 4.1施工工艺流程 顶棚标高弹水平线-吊杆安装-轻钢龙骨安装-弹簧片安 装-格栅主副骨组装一格栅安装 4. 2弹线 从室内预先确定的水准线量至吊顶设计高度， 用粉线弹出吊 顶面层表面水准线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的 位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,并标出吊杆的固定点。主龙骨和吊杆的固定点间距900-1200, 位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分, 并标出吊杆的固定 点。主龙骨和吊杆的固定点间距 900-1200,—般取 1000。 4. 3固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊挂杆件一般为镀锌通丝吊杆。吊杆 采用膨胀螺栓固定在楼板上时，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓 的直径。 吊挂杆件应通直并有足够的承载力。当预埋的吊杆需要接长 吊挂杆件应通直并有足够的承载力。 当预埋的吊杆需要接长 PAGE PAGE # / 7 PAGE PAGE #/7 时，必须搭接焊牢，搭接长度为 10d,焊缝要均匀饱满。 吊杆距轻钢龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过300, 吊杆距轻钢龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过 300,否 则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。 大于3的重型 灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的轻钢龙骨上，应另设 吊挂件与结构连接。 4. 4 4. 4安装轻钢龙骨（如吊顶较低可以省略本工序, 直接进行 下道工序） 441安装轻钢龙骨时，将组装好吊挂件的轻钢龙骨，按分档线位 置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。轻钢龙骨一般采用38系 列龙骨，轻钢龙骨间距900-1200,—般取1000。 4.4 2根据轻钢龙骨标高位置，对角拉水平标准线，轻钢龙骨安装 调平以该线为基准。 4. 4. 3 4. 4. 3轻钢龙骨应平行房间长向安装, 安装应起拱，起拱高 度为房间短向跨度的1/500。 4.4 4轻钢龙骨的接长应采取专用接长件对接，相邻轻钢龙骨的 对接接头要相互错开。轻钢龙骨安装后应基本调平，并紧固吊杆螺 4.4. 5跨度大于15m以上的吊顶，为增强整体刚度和稳定性 能，应在轻钢龙骨上部，每隔15m加一道与该轻钢龙骨相同规格的轻钢 龙骨，并垂直轻钢龙骨横向安放并连接牢固。 4. 5弹簧片安装 4. 5.1采用由厂家专供格栅安装的配套吊挂弹簧片钩具。 4. 5. 2弹簧片钩具的上部与轻钢龙骨连接，下部带有吊钩，以便钩 挂格栅（如吊顶较低可将弹簧片钩具直接安装在吊杆上，省略本工 序）O 4. 5. 3弹簧片是由高强猛钢片制成， 轻微拔动，即可上下升 降、止动。用以灵活调节控制格栅水平面高度。 4. 5.4弹簧片钩具间距900-1200, 一般取1000. 4. 6 4. 6格栅主副骨组装 =1 4. 65格栅是由铝合金做基材，表面进行滚涂、静电粉沫喷徐、覆 膜的定型产品。格栅主骨上方开缺口、格栅副骨下方开缺口，可组成多 种规格的方格，一般规格为50X50 种规格的方格，一般规格为 50X50、100X 100、 150X150、200X 200 等。 4. 6. 2格栅的主副骨应按设计要求组装。 4 6. 3根据吊顶的结构形式，材料尺寸和材料刚度确定分片 大小和 位置，每个分片可以事先在地面上进行组装。in 位置，每个分片可以事先在地面上进行组装。 in 4. 7格栅安装 PAGE PAGE #/7 4. 7.1弹簧片吊具下端的专用吊钩，与格栅主骨预留孔洞钩挂。 4. 7. 2弹簧片吊具可以在轻钢龙骨移动, 4. 7. 2弹簧片吊具可以在轻钢龙骨移动, 确保弹簧片吊具垂 4. 7. 3格栅安装可以从一个墙角开始， 将分片格栅托起，略 高于标高位置线。临时进行固定。然后，微调弹簧片，直至达到