管片运输安全环保作业 操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 管片运输安全环保作业 操作规程  一、管片运输、安装系统机功能概述:  管片安装机是盾构机施工中用来安装管片的设备。管片由机车从隧道外运到第一号拖车,再由管片吊机将管片吊到管片转运小车,转运小车将管片运到安装机下,再由安装机抓取管片按顺序依次安装管片;管片安装机可以实现遥控和在线掌握。  二、管片安装机运动形式:  1.管片安装机在滑动梁上按隧道掘进方向的往复运动,行程0—2000mm。  2.管片安装机的旋转梁可围着盾构机的中心线按隧道圆周方向的运动,可实现顺时针和逆时针方向转动,转动角度为+/-2000。  3.安装在旋转梁上的伸缩装置(两个伸缩油缸)可独立上下伸缩。  4.安装头左右两边的上下摇摆,运动范围+/-2.00。  5.安装头前后方向的运动,可实现点动,运动范围+/-2.50。  6.安装头水平面上的转动,可实现点动,运动范围+/-2.50。  7.抓取器可以实现对管片的抓取和释放。  三、管片安装机技术参数:  驱动电机配备功率45KW.  总长3875mm.  总重15T.  直径(含拼装头) 4200mm.  轨道长度 2000mm.  伸缩行程 1000mm.  旋转梁摇摆角度+/-2000.  拼转头旋转角度+/-2.50.  拼转头倾斜角度+/-2.50.  拼转头侧翻角度 +/-2.00.  四、管片安装操作前的预备:  1.清理工作现场的杂物,包括盾尾底部清洁,输送小车行走区域清洁。  2.检查油缸和管路有无损坏或漏油现象。  3.定期(每周)给液压油缸,绞接轴承,旋转轴承,伸缩滑板加油脂并检查公差和破损状况。  4.检查抓取器和定位螺栓是否有裂开和损坏,若有必要需更换。  5.检查油箱油位。  五、操作顺序:  1.管片由管片吊机吊起,按右旋方向旋转后放至输送小车上,由管片运输小车前移、顶升、后退、下放、再前移循环动作供应到位。  2.收回管片安装区域推进油缸,留意保持油缸回收时活塞杆清洁。  3.操作管片安装机的抓取器,旋紧螺栓抓取管片。  4.管片安装机沿滑道运行到管片所需要安装的位置。  5.管片安装机的旋转紧绕盾构机的中心线左或右旋转,伸缩升降油缸把管片放到精确的位置。  6.进行管片栓接后,推进油缸顶紧管片,安装机释放管片。紧固管片连接螺栓。  7.依据所选择管片进行顺序安装。  六、紧急状况处理:  1.在管片安装时,系统油缸和管路出现损坏裂开时,须马上按下紧急按钮停止工作,检查和处理后重新启动。  2.在管片安装过程中,如有油泵或电机出现异常现象时,须马上按下紧急按钮停止工作后,进行相应设备的检查和处理后重新工作。  3.在管片安装过程中,发觉定位螺栓和抓取器或其它部位有损坏,须马上按下紧急按钮或紧急制动,进行修理或更换后重新工作。  4.在管片安装过程中,如出现过载工作,须马上采取紧急制动和按下紧急按钮,人员离开危急区域后,再将管片旋转到安全位置;若无法将管片旋转到安全位置,则需采取木头垫起或安全吊索链的方法保护后,进行相应的检查和处理后重新工作。  七、使用安全规定:  1.管片吊运时管片下严禁站人或人员身体某部位处于管片下方。  2.进行管片安装时,安装区域下放严禁站人或人员身体某部位处于管片下方。  3.管片输送小车前移管片时移动区域不能有人员或设备。  4.推进油缸的收回数量以适应一片管片安装空间为准,不允许收回太多油缸,否则可能产身生盾构机后退。  5.操作前的检查中发觉任何不正常的问题,都必需经相关人员检查确认正常后才能进行工作。  6.在使用操作中,出现任何不正常问题,工作人员必需离开危急区域,在将管片等放到安全位置,经相关人员检修确认后,才能进行工作。  7.具有电气安全学问的特地人员才能开箱进行电气检查。  8.本系统的液压系统和电气系统都经过调试后才能正常进行,操作过程中不允许进行规定以外的任何调试和调整操作。  成本会计岗位职责会计岗位责任制备用金管理制度  差旅费报销规定差旅费报销制度收银员岗位职责