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螺旋千斤顶 设计计算说明书 院 系 工程技术学院 专业年级 机械设计制造及其自动化 设 计 者 指导教师 成 绩 2013 年 12 月 6 日 目 录 1 螺旋千斤 任 ????????????????? 3 2 作 目的??????????????????????? 4 3 螺旋千斤 的 ??????????????????? 4 3.1 螺杆的 与 算?????????????????? 5 3。 2 螺母 与 算??????????????????? 8 3.3 托杯的 与 算?????????????????? 10 3。4 手柄 与 算??????????????????? 10 3.5 底座 ?????????????????????? 11 2 一、螺旋千斤顶设计任务书 学生姓名 专业年级 2011 级机械设计制造及其自动化 设计题目： 设计螺旋千斤顶 设计条件： 1、最大起重量 F = 30 kN; 2、最大升距 H = 170 mm。 设计工作量： 1、绘制出总装配图一张，标注有关尺寸，填写标题栏及零件明细表； 2、编写设计计算说明书一份。 指导教师签名： 年 月 日 3 二、螺旋千斤顶的设计 千斤顶一般由底座 1，螺杆 4、螺母 5、托杯 10，手柄 7 等零件所组成 (见图1―1）.螺杆在固定螺母中旋转 ,并上下升降，把托杯上的重物举起或放落 . 设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的， 其它结构尺寸则是根据 经验公式或制造工艺决定的，必要时才进行强度验算。 设计的原始数据是：最大起重量 F=30kN 和最大提升高度 H=170 mm。 螺旋千斤顶的设计步骤如下： 4 计 算 及 说 明 结 果 螺杆的设计与计算 1。1 螺杆螺纹类型的选择 螺纹有矩形、梯形与锯齿形，常用的是梯形螺纹。 梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α =30o，梯形螺纹的内外螺纹 以锥面贴紧不易松动，工艺性好，牙根强度高 ,对中性好，所以选择梯 形螺纹，基本牙形按 GB/T5796.1—2005 的规定。 1。2 选取螺杆材料 螺杆材料选择 45 号钢，查表可知 σs = 355MPa、σb= 600MPa。 计算得： 1.3 确定螺杆直径 d2 20.7mm 由耐磨性条件确定螺杆中径 d2。 查表得 : 该螺纹为梯形螺纹，则可知 d 2 0.8 F [ p] d 28mm 因选用梯形螺纹且螺母兼作支承， 取 3.0 . 查表可知，滑动螺旋 副钢—青铜的许用压力 [ p] 15MP a t 5mm 代入数据 , 得 d2 0.8 30000 20.7 mm n 1 3.0 15 根据螺杆中径 2 ，按照 GB/T 5796。2-2005 标准，选 d 20.7mm f 0.09 取螺杆的公称直径 d 28mm ，螺距 t 5mm ，线数 n 1 ，螺旋副的 摩擦系数 f 0.09 ，螺旋角 2 . 12 1.4 自锁验算 自锁条件是 ≤ v 。 式中 : 为螺纹中径处升角； v 为当量摩擦角（当量摩擦角 5 计 算 及 说 明 结 果 v=arctan v，为保证自锁，螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小 1°。 np 1 5 3°15’18″ 3 1518 arctan arctan( ) d 2 3.14 28 arctan f 0.09 5°1923″ v cos arctan v 5 19 23 cos 12 ∴ v 1° ∴满足自锁条件 1.5 结构 ( 见图 1― 2） 螺杆上端用于支承托杯 10 并在其中插装手柄 7，因此需要 加大直径。手柄孔径 dk 的大小 根据手柄直径 dp 决定， dk≥ dp 0.5mm。为了便于切制螺纹，螺纹上端应设有退刀槽。 退刀槽的直径 d4 应比螺杆小径 d1 约小 0.2~0 。5mm。退刀槽的宽度可取 1。5t 。为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应有倒角或制成稍小于 d1 的圆柱体。为了防止工作时螺杆从螺母中脱出， 在螺杆下 端 必 须 安 置 钢 制 挡 圈（GB/T891—1986) ，挡圈用紧定螺钉 (GB/T68— 2000）固定在螺杆端部。 1.6 螺杆强度计算 对受力较大的螺杆应根据第四强度理论校核螺杆的强度。强度计 算方法参阅教材公式（ 5.28) ，其中扭矩T F tan( d2 。 v ) 2 式中： 为螺纹中径处升角， v 为当量摩擦角。 6 计 算 及 说 明 结 果 代入数值得： v5 19 23 T F tan( d 2 螺 杆 承受 扭 矩 v ) 2 T 30000 tan(3 15 18 5 19 23 ) 0.0255 T 57.70 N m 57.70N m 2 根