带式运输机传动装置的设计.docVIP

PAGE 西安文理08机电1班黄科锋 4 - 1 电动机的选择及运动参数的计算 1.1电动机的选择 (1）选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相异步电动机。 (2）选择电动机的容量 工作机的有效功率为 从电动机到工作机传送带间的总效率为 由文献【8】表1-7可知： ：联轴器传动效率 0.99（弹性联轴器） ：滚动轴承效率 0.98（滚子轴承） ：齿轮传动效率 0.97（8级精度一般齿轮传动） ：卷筒传动效率 0.96 所以电动机所需工作功率为 (3）确定电动机转速 按文献【8】表1-8推荐的传动比合理范围，两级同轴式圆柱齿轮减速器传动比 而工作机卷筒轴的转速为 所以电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有1500、3000两种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1500的电动机。 根据电动机类型、容量和转速，由文献【8】表12-1选定电动机型号为Y132M-4。其主要性能和参数如下表1-1和1-2： 表1-1 所选电机技术数据 电动机型号 额定功率/kw 满载转速/(r/min) Y132M-4 7.5 1440 2.2 2.2 表1-2 所选电机安装及外形尺寸 中 心 高 外型尺寸 L×（AC/2+AD）×HD 底脚安装尺寸A×B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸D×E 装键部位尺寸F×G×D 132 515×(270/2+210)×315 216×178 12 38×80 10×33×38 1.2计算传动装置的总传动及其分配 (1).总传动比为 (2).分配传动比 高速级： 低速级： 1.3 计算传动装置的运动和动力参数 (1).各轴的转速 = 1 \* ROMAN I轴 = 2 \* ROMAN II轴 = 3 \* ROMAN III轴 卷筒轴 (2).各轴的输入输出功率 = 1 \* ROMAN I轴 = 2 \* ROMAN II轴 = 3 \* ROMAN III轴 卷筒轴 (3）.各轴的输入输出转矩 电动机轴的输出转矩为 = 1 \* ROMAN I轴 = 2 \* ROMAN II轴 = 3 \* ROMAN III轴 卷筒轴 将上述计算结果汇总与下表1-3，以备查用。 表1-3 运动和动力参数 轴名 输入功率P/kw 输出功率P/kw 输入转矩N/m 输出转矩N/m 转速r/min 传动比 效率 = 1 \* ROMAN I轴 5．58 5.47 37.01 36.27 1440 3．75 0.95 = 2 \* ROMAN II轴 5.30 5.20 131.81 129.17 384 2.88 0.95 = 3 \* ROMAN III轴 5.03 4.94 360.28 353.07 133.33 1 0.93 卷筒轴 4.88 4.78 349.54 342.55 133.33 2 齿轮传动设计 2.1高速轴上的大小齿轮传动设计 （1) 选定齿轮类型、精度等级、材料齿数及螺旋角： 1)按简图所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动，软齿轮面闭式传动。 2)运输机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度。 3)材料选择。由文献【1】表6.1，选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 4)选小齿轮齿数，则大齿轮齿数，取=94。 5）选螺旋角为15o。 设计准则:先由齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度计. (2) 按齿面接触疲劳强度设计，即 确定公式内的各计算数值 Ⅰ.试选载荷系数。 Ⅱ.小齿轮传递的转矩 Ⅲ.按软齿面齿轮非对称安装，由文献【1】表10-7选取齿宽系数。 Ⅳ.由文献【1】表10-6查得材料的弹性影响系数。 Ⅴ.由文献【1】图10-21按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限 ；大齿轮的接触疲劳强度极限。 Ⅵ.计算应力循环次数 Ⅶ.由文献【1】图10-19取接触疲劳寿命系数；。 Ⅷ.计算接触疲劳许用应力 取安全系数S=1 则， 2.设计计算 Ⅰ. 试算小齿轮分度圆直径，代入各参数的值。 Ⅱ.计算圆周速度。 Ⅲ.