灯具成品检验标准.docxVIP

检验方式：（全检），允收按：致命0/严重1.0/轻微4.0 序 号 项目 器材 检查方法及内容 缺陷/性 质 备 注 致 命 严 重 轻 微 外观 目测 手触 1.颜色不同样板一致，色差明显 2.在30cm处观察（光线充足的地方），灯具可视面有明 显刮花、污脏、电镀不良及其他表面不良（在灯具止而 判严重，背面判轻微） 3.电镀表面镀层不均匀、变色、刮花、锈蚀或严重变形 等 4.手能触摸、穿线的地方有尖锐角和披锋 V 5.护线套、硅胶管脱落 V 6.玻璃灯罩表面有污点、气泡、刮手的崩边 7.布灯罩飞丝、毛边、布料未拉紧无造型，影响外观 8.外形同样品有差异（明显的判严重，不明显的判轻 微） V 9.喷漆件出现掉漆、刮花,颜色不符合订单要求 10.塑胶件出现爆裂、变形、水纹 V * 结构 目测 手 触 卡 尺 1.装配方法不正确、安装说明书不正确 V 2.结合面不平整、有间隙（不平整、间隙大于2mm的为 严重，小于或等于2mm的为轻微）； V 3.安装松动、少装配件 V 4.附件装不上，螺丝滑牙，不能固定 V 5.过线连接处360°旋转 V 6.灯泡装不上或触及到产品表面  7.没有防拉装置，没有护线套、硅胶管，装配后容易压 伤电线 V 8.接线端子座没有固定和被保护 V 9.内部接线奶嘴没用热缩管包住 V 10.电线受力；电线出线长度不够 V n.底座不平、螺丝滑牙、可调节活动部位有异常响声 （参照螺丝扭力测试标准） V 12.底盘少安装孔 V 13.活动部位不能活动 V 功能 安全 目测 手 触 扭 力 测 试 仪 1. M \ 1. 测试 仪 接地 电阻 测试 仪 斜度 板 1.灯头扭力测试不过（E26、E27和B22扭力2. ON. m;E14 和B15扭力L2N. m） 2.万向头旋转360°。 3.拉力测试不过（UL为35磅/分钟，位移不超过 1.6mm;EN/GB 为 60N,25 次，位移不超过 2mm） V 4.高压漏电、击穿（UL:1200V/0. 5mA3 秒；EN/GB: I 类 1800V/lmA3 秒，H 类 3750V/0. 5mA3 秒，IH类 500V/lmA3 秒。 V 5.电线极性接反 6、接地电阻不通或测试不过（UL:12V/25A/W0. 1Q, EN/GB:12V/10A/W0. 5。） V 7.开关没接在火线上（致命）；开关失效（严重）。 V 8.电线脱落、严重破皮露铜 V 10.爬电距离、电气间隙不够 n、电线与端子座连接处外漏铜丝。 12、灯头接线接反（火线应接弹片，零线接螺圈） V 13、吊重测试不通过（EN:灯体重量4倍负载加在灯具上  吊重1H,零件无明显变形；UL:灯体重量4倍负载吊重 1H,零件无明显变形）线吊灯按照拉力测试的判定结果判 定（ULWL 6mm, CE/GBW 2mm） 14.稳定性测试不通过（EN/GB:6°或15° ； UL:8°注： 测试时灯具处于最不利位置） 15.点灯测试不过 V 16.灯具功率不符（功率误差范围:普通白炽灯±5%,节能 灯 ±15%） V 17.灯具启动性能不良 V 18.灯具老化测试不过 V 19.喷粉（漆）、电镀产品表面附着力、硬度测试不过 V 20.阻燃测试不过 V 21.灯管谐波/色温/初始光效/色容差 V 四 电器 目 测 1.电器零件没有安全认证或有认证但与资料不符 V 2、电线截面积达不到要求（EN/GB：内部接线力0.5mm, 外部接线NO. 75mli1； UL：所有内部接线最小为SPT1或 18# 线） V 3. II类结构电器部分没有双绝缘保护 五 包 装、 询 目 测 卡 尺 1.条纹码扫不出或内容错 V 2.标示不全、标示错误、贴纸印刷不良、粘贴位置不对 V 3.标志错 V 4.灯头上的标贴参数必须有：电压、频率、功率、灯头 型号、光源型号、光源图 V 5、底盘标贴参数必须有：型号、电压、频率、功率、生 产日期、 执行标准、 V  6.数字和字母的高度（至少2mm）、图形符号的高度不 符（至少5mm） V 7.电源线联结端没有极性标志（L和N, I类灯具要有接 地标志） V 8.底盘标贴、极性贴纸、灯头贴纸贴错和漏装说明书 V 9.用纸擦拭测试不通过（用浸水的布擦标示15S,晾干 后在用浸过的汽油的布擦15S后标示清晰可见，不能卷 曲） V 10.跌落测试不通过 V 11.大于6英寸的胶袋未打孔或漏警告语 V 12.外箱唆头内容不正确或彩盒颜色不正确 V 13.外箱、彩盒、盘标描述不一致 V 14.灯具标贴内印刷执行安规标准错误 V 15.包装不符要求，对产品有影响 V 16.产品混装、错装 V 17.包装污脏、破烂 V 18.包装盒内无产品,纸质与订单要求不符 V