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kV高压电缆头制作技术总结作者: 日期: 110kV电缆头制作 ••作业条件、要求： ⑴.电缆头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作 工艺规程。电缆头材料型式、规格应与电缆类型相匹配。 ⑵.不能在雨天或过分潮湿的天气工作。 ⑶•整个作业过程应在清洁的环境下进行，应使用帆布或塑料编织布围设 出一个封闭空间 .施工工艺流程 一）终端头：  剥切绝缘一 砂磨绝缘表 三.工艺说明： 仅说明110kV电缆头制作的一般步骤和要点，具体制作工艺及尺寸根据电 缆头选型不同而有所差异，详见具体电缆头材料配套制作工艺图解。 一)电缆终端头制作： (1) 电缆整形，临时固定，分割 ① 核实图纸，确认最终安装位置，并用手拉葫芦校直电缆。 ② 用电动锯临时割去多余电缆，锯电缆时防止铜屑飞散。 (2) 剥除PVC及铝护套 (3) 电缆校直，使电缆充分收缩，消除内应力 ① 在半导电带上按要求按次序绕包聚脂带、铝带、加热带、绝热带。 ② 置于预定位置进行加热至80°C,保温3小时 ③ 加热完毕，清除各层绕包层，仅留下具脂带，用角铝夹紧，自然冷 (4) 在最终位置锯断电缆，锯面应垂直。 (5) 剥切外导电层 ① 按图纸所示尺寸剥切，并用PVC带作好标记。剥切过程中应使用绳 索固定电缆并注意保护电缆。 ② 平滑旋转剥切刀，剥除标记以上的半导电层。不能剥到标记以外。 ③ 剥切至少进行两次，直