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3.1 概述
工业上从硫酸锌水溶液中电解沉积锌有三种工艺： 即低酸低电流密度法 （标准
法）；中酸中电流密度法 ( 中间法 ) 和高酸高电流密度法。目前我国多采用中酸中
电流密度法的下限，低酸低电流密度法上限的电解法。 表 3-1 为三种方法的比较。
表 3-1 锌电积三种工艺的比较
工艺方法 电解液含 电流密度 优缺点
2
H 2SO4 （克/ 升） （安/ 米 ）
酸低电流密度法（标准 110--130 300--500 耗电少，生产能力小，
法） 基建投资大
生产操作比前者简单，
中酸中电流密度法 ( 中 130--160 500--300 生产能力比前者大但
间法 ) 比后者小基建投资小
220--300 800～ 1000 甚至大于 生产能力大；耗电多；
高酸高电流密度法 1000 电解槽结构复杂。
3.2 设计任务
设计生产能力为 7 万吨锌锭的电解设备
3.3 原始资料
3.3.1 设进入电解槽的电解液成份如表 3-2 所示：
表 3-2 进入电解槽的电解液成份（克 / 升）
组 成 Zn Fe Cd Cu CO Mn
（克/ 升） 120 0.045 0.005 0.0004 0.005 4.720
3.3.2 电解后电解废液成份如表 3-3 所示
表 3-3 电 解 废 液 成 份 （克/ 升）
组 成 Zn Fe Cd Cu CO Mn
（克/ 升） 46 0.028 0.003 0.0002 0.005 3.217
3.3.3 一些技术条件及技术经济指标
用于制造锌粉之锌锭占年产锌锭量的百分比， β=0.028 ；年工作日为 330 日。
阴极锌熔铸直收率 η1 = 97%
阴极电流密度 D 阴 = 520 安培
槽电压 V 槽 = 3.20 伏
电流效率 ηi = 98%
阴极规格 长×宽×厚 = 1000 ×666×4 （毫米）
3.4 工艺过程及设备计算
3.4.1 物料平衡及电解槽计算
阴极锌成份的计算
在电积过程中，一部分铜、铁、镉与锌一齐在阴极上沉积，一升电解液得到
的阴极锌含金属量如表 3-4 所示。
表 3-4 一升电解液沉积的金属量（克）
组 成 Zn Fe Cd Cu 共计
（克）
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