林可霉素发酵液的磁场强化膜分离工艺研究.docVIP

林可霉素发酵液的磁场强化膜分离工艺研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：林可霉素发酵液的磁场强化膜分离工艺研究 1 1 实验部分 3 2 实验结果与讨论 4 3 结论 6 文2：清热除湿止痛液的提取工艺研究 6 1 仪器与材料 7 2 方法与结果 8 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 9 文章致谢（模板） 10 正文 林可霉素发酵液的磁场强化膜分离工艺研究 文1：林可霉素发酵液的磁场强化膜分离工艺研究 Membrane separation process of lincomycin fermentation ABSTRACT The lincomycin filtered broth by plate and framefilter was purified and concentrated with membrane separation techniques in magnetic field, and further extracted with mixed alcohols. We found membrane magnetization to improved the concentration polarization and membrane pollution significantly. At 1h and6h filtration, the fluxes of ultrafiltration membrane PES10 increase with % and %, respectively. The removal rate of protei increased with %. At 1h and 6h filtration, the fluxes nanofiltration membrane NF270 increased with % and %, respectively. The removal rate of protei increased with %. The mixed alcohol coumption decreased due to less solution of extraction. Coequently, the production of lincomycin in the improved process increased significantly compared with no magnetization treatment process. KEY WORDS Magnetization; Ultrafiltration; Nanofiltration; Lincomycin fermentation filtration; Membrane flux 膜分离技术在发酵 工业 得到实际应用的主要障碍是浓差极化和膜污染。主要由溶质(尤其是蛋白等大分子胶体)吸附积累在膜表面或小分子在膜孔中结晶沉积所致，这不仅使膜通量很快下降，还使膜分离性能发生不利于产品的变化。目前在超滤(UF)、纳滤(NF)等以压力差为推动力的液体膜分离技术的研究中，解决浓差极化和膜污染的一般途径主要有优化膜的操作策略、改善膜面流动等物理方法［1］。 由于大部分水溶性胶体带有电荷，有学者提出在膜两侧施加一定的电磁场，使被截留粒子背离膜面运动而避免在膜面的沉积和吸附，以解决膜污染和浓差极化问题，取得了一定的效果［2～5］。但在实际应用中，对于具有一定构型的膜组件，尤其是已经投入生产的膜分离装置，在薄膜两侧施加电磁场是很难实现的。 本文在原林可霉素提取工艺的板框过滤和混合醇萃取工序之间引入膜分离工艺，并采用横向磁场处理，使膜分离装置的进水管道从电磁铁的两磁极之间通过，然后再经膜对产品进行分离纯化和浓缩。解决浓差极化和膜污染效果明显，达到了改进工艺、节能降耗、提高收率、减少排污从而实现清洁生产的目的。 1 实验部分 原材料 实验中选用PES系列聚醚砜超滤膜和NF270聚醚砜、DK聚酰胺复合纳滤膜，参数见表1。 林可霉素发酵液板框滤液(河北制药集团华栾有限公司提供)，；林可霉素效价4002u/ml，蛋白含量/L，CODCr 40100mg/L。 实验装置及流程 (1)磁处理 CDCII型磁化装置(自制)，磁极间距10mm，磁极间磁感应强度在0～10000Gs(0～1T)范围内可调，对流体可进行横向或者纵向磁场处理。 (2)超滤 超滤膜分离装置［安得膜分离技术工程(北京)有限公司］，工作流程见图1。表1 实验用超滤膜和纳滤膜的型号和特征 实验过程 先将料液在常压通过一定强度的磁场，(