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面向制造和装配的产品设计之公差分析 DFMADFMA 第第 44 部分部分：公差分析公差分析 Tolerance AnalysisTolerance Analysis 钟元钟元 72013/03/302013/03/30 DFMADFMA 内容： 一．常见的公差分析做法 二．公差分析 三．公差分析的公差分析的计算步骤算步骤 四四．公差分析的计算方法公差分析的计算方法 五．公差分析的三大原则 六．产品开发中的公差分析 2 DFMADFMA 一. 常见的公差分析做法 1. 产品详细设计完成后，在 design review 时，针对 O-ring 的压缩量进 行 公差分析；分析如下： 3 DFMADFMA 一. 常见的公差分析做法 2. 当发现公差分析的结果不满足要求时，修改尺寸链中的尺寸公差，从 ±0.15mm修改到± 0.10mm，发现依然不能满足，继续修改到 ±0.05mm，直到满足 O-ring 的 15%压缩量要求；成功完成公差分析。 4 DFMADFMA 一. 常见的公差分析做法 存在的问题： 公差的设定没有考虑到制程能力公差的设定没有考虑到制程能力 ? 公差的设定没有考虑到成本 没有缩短尺寸链的长度没有缩短尺寸链的长度 ? 当公差分析结果不满足要求时，没有通过优化设计的方法，而是通过严 格要求零零件尺尺寸公差的方法； ? 对尺寸公差没有进行二维图标注 对尺寸公差没有进行制程管控对尺寸公差没有进行制程管控 ? 产品制造后，没有利用真实的零件制程能力来验证设计阶段的公差分析 在产品详细设计完成后才开始进行公差分析在产品详细设计完成后才开 始进行公差分析 5 DFMADFMA 一. 常见的公差分析做法 后果： 产品不良率高产品不良率高 ? 要求严格的公差， 产品制造成本高， 但依然会出现不 良品 实实际产品公差分析验证 6 DFMADFMA 二. 公差分析 1. 公差的概念： 为什为什么为产生为产生公差差？ ? 加工制程的变异： ? 组装制程的变异： ? 材料特性的不同 ? 组装设备的精度 ? 设备或模具的精度 ? 工装夹具装夹 具的错误错误 ? 加工条件的不同 ? 操作员的不熟练 ? 模具磨损 7 DFMADFMA 二. 公差分析 1. 公差的概念： 公差是零件尺寸所允许的偏差值公差是零件尺寸所允许的偏差值， 设定零 件的公差即是设定零件制造时设定零件的公差即是设定零件制造时 尺寸允许的偏差范围 100.07 99.75 9999..8888