配电、控制柜工程施工组织设计方案.pdfVIP

配电、控制柜施工方案 1.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配 电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。 1.2 设备开箱检查 1.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限，共同进行开箱 验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计 要求，附件备件齐全。 1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电、控制柜 部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 1.3 配电、控制柜二次搬运 配电、控制柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索 应挂在四角主要承力结构处， 不得将吊索挂在设备部件上吊装。 吊索的绳长度应 一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。 1.4 基础型钢制作安装 1.4.1 配电、控制柜在室的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应 按下列位置施工： 低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于 0.8 米，低压配电屏靠墙安装时距墙 体不应小于 0.05 米；巡视通道宽不应小于 1.5 米。配电、控制柜需要安装在基 础型钢上，型钢选用 10 号槽钢。 1.4.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定。 1.4.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及 水平度，每米长度应小于 1mm，全长时应小于 5mm；基础型钢的位置偏差及不 平型度在全长时，均应小于 5mm 。基础型钢顶部宜高出室摸平地面 10 mm。 1.5 基础型钢接地 埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。一般用 40*4 镀锌扁钢在 基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的 2 倍。 1.6 配电、控制柜安装 1.6.1 配电、控制柜组立 配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。 配电、控制柜单独安装时，应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。 成列配电、控制柜安装时，可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上， 就位后再精确地调整第一面配电、 控制柜， 再以第一面配电、 控制柜的柜盘面为 标准逐台进行调整。 配电、控制柜组立安装后， 盘面每米高的垂直度应小于 1.5mm，相邻两盘顶 部的水平偏差应小于 2 mm ；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于 5 mm 。 1.6.2 配电、控制柜接地 成套柜应装有专用接地铜排， 接地铜排与柜体连接成电气通路， 接地铜排应 用等截面的铜排与配电、 控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。 接地铜排与零排相 互绝缘。 配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与 PE 母排做接地连 接，用不小于 6 mm2 铜导线与柜上的 PE 母排接地端子连接牢固。 配电、控制柜上装有电器的可开启的柜门、 隔离刀闸底座和二次回路接地线 应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。 所有负荷端的 PE 接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少 于 3 个。 1.6.3 配电柜设备安装与检验 （1）机械闭锁、电器闭锁应动作准确、可靠； （2 ）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密； （3 ）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠； 1.7 配电柜母线安装 1 、柜母线安