配料操作条件模板.docVIP

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  • 2021-11-26 发布于河南
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文件等級:■管制  □機密 聯茂電子股份有限公司 ITEQ CORPORATION 文件編號:AP-TCT-0001 文件標題:押匯基本作業流程 版本/版次:A-0 頁數: PAGE 1/3 P-TQA-0001-02A 文件等级:□管制 ■机密 制订日期: 受文单位 : 制订部门: 页  数: 文件适用对象: 文件标题:配料操作条件 文件编号: 版本/版次: 核 准 审 查 制 订 修订记录 版本/版次 修订内容 生效日期 文件等級:□管制  ■機密 文件編號: 文件標題:配料操作條件 版本/版次: 頁數: 文件等級:□管制 ■機密 广州方邦电子有限公司 文件編號: 文件標題: 配料操作條件 版本/版次: 頁數: 目  录 内容 代码 页数 配料用称规定和公差标准 2/11 一、预溶液配制程序 1.1 CTBN预溶液手工配制程序(橡胶溶液) CTBN溶液 3/11 1.2 J-65手工配制程序(南亚901溶液) J-65 4/11 1.3 D75预溶液配制程序(XD1000溶液) D75 5/11 1.4 S-55预溶液配制程序 S-55 6/11 1.5 Y-28预溶液配制程序 Y-28 7/11 1.6 K-35预溶液配制程序 K-35 8/11 二、母液配制程序 2.1 ABS母液手工配配制程序 ABS母液 9/11 2.2 PBS母液手工配制程序 PBS母液 10/11 三、接着剂配制程序 3.1 无卤接着剂手工配制程序 无卤接着剂 11/11 配料用称规定和公差标准 1、原料重量≧20kg,用制一“地磅或电子称”称量,公差为:±0.2 kg(200g)。 2、1 kg≦原料重量20kg,用制一“电子称”称量,公差为:±0.02 kg(20g)。 3、原料重量1kg,用“精密天平”称量,公差为:±0.0002 kg(0.2g)。 1.1 CTBN预溶液手工配制程序  代码:CTBN溶液 配料明细表: 1072CGX橡胶重量(kg) MEK重量(kg) 总重(kg) 20 80 100 一、手工配料操作程序 1、橡胶切断:操作员操作切断机,将大块的1072CGX橡胶裁切成约100mm宽的条形橡胶。 2、橡胶切断:操作员操作切断机,将1072CGX橡胶切成约100×100×100mm的小块。 3、溶剂准备:对照明细表中的重量标准(若配料重量不在明细表中时,请按照配方比例,1072CGX橡胶:MEK=1:4进行换算后放大或缩小进行配制),将MEK加入到内衬PE袋的加仑桶中,开动搅拌机。 4、CTBN预溶液配制:在搅拌状态下,将粉碎好的1072CGX橡胶颗粒陆续加入装有MEK之加仑桶中,继续搅拌。 5、气动搅拌机气压: 0.2~0.4MPa。 6、搅拌时间:20~25h。 二、取样时机及方法:搅拌结束后,用250ml和100ml PE瓶各取样1瓶,送品保部检验。 三、测试方法:依半成品检验规范。 四、使用方法:品保部检验合格后使用。 五、保存期限:依半成品质量标准及检验规范,超过保存期限须重新取样送品保部检验。 1.2 J-65预溶液手工配制程序  代码:J-65 配料明细表:固体J即南亚901树脂 固体J重量(kg) MEK重量(kg) 总重(kg) 65 35 100 一、配料准备:若配料重量不在明细表中时,请依固体J:MEK=65:35之比例自行换算添加量。 1、溶剂准备:对照明细表中的重量标准,将MEK加入到内衬PE袋的加仑桶中,开动搅拌机。 2、在搅拌状态下,将固体J慢慢加入MEK中,继续搅拌。 3、气动搅拌机气压: 0.3~0.5MPa。 4、搅拌时间:2±0.5hr,参考值。(固体J溶解为止) 二、取样时机及方法:搅拌结束后,用100mlPE瓶取样1瓶,送品保部检验。 三、测试方法:依半成品检验规范。 四、使用时机:品保部检验合格后使用。 五、保存期限:依半成品质量标准及检验规范,过期须重新取样送品保部检验。 1.3  D-75溶液配制程序  代码:D-75溶液 配料明细表:D固体即XD-1000树脂 D固体重量(kg) MEK重量(kg) 总重(kg) 75 25 100 一、配料准备:若配料重量不在明细表中时,请依固体D:MEK=75:25之比例自行换算添加量。 1、溶剂准备:对照明细表中的重量标准,将MEK加入到内衬PE袋的加仑桶中,开动搅拌机。 2、在搅拌状态下,将固体D慢慢加入MEK中,继续搅拌。 3、气动搅拌机气压: 0.3~0.5MPa。 4、搅拌时间:2±0.5hr,参考值。(固体D溶解为止) 二、取样时机及方法:搅拌结束后,用100mlPE瓶取样1瓶,送品保部检验。 三、测试方法:依半成品检验规范。 四、使用时机:品保部检验合格后使用。 五、保存期限:依半成品质量标准及检验规范,过

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